泵电机在设计上有何不同？为何会频繁损坏变频器？
ABB变频器，驱动普通电机时正常，驱动同等功率泵电机时，却在重载时频繁损坏变频器，具体故障现象为IGBT击穿。请问，泵电机在设计上与普通电机有何区别？IGBT一般击穿是因为过压，那么泵电机在设计上，为何会引起过压现象？ 击穿不一定是过压，也可能是过流从原理上来看，可能是重载下负荷过大而造成的元件过流损坏 赞同楼上的!
一般这种情况都是过流造成!
如果工作环境无异物导致,建议进行测试!
测量一下产品工作时的电流等参数与提供资料参数是否符合,;
还有坏的频率及现象好好看看,与参数做一下对比! 过载多少？长期运行？ 我不敢说一定不是由于过流引起的，但相同的变频器在相同功率的普通电机上使用，负载也相同，没有出现过损坏现象。即这种损坏只在泵电机上发生。注意：负载大小也是一样的。
所以，现在问题是：两种应用只有电机不同，而当电机时泵电机时，频繁击穿IGBT。
因此怀疑泵电机设计是否和普通电机有差别？ 通常国内的泵电机跟普通电机没多少区别
要说有啥区别，就是泵一旦过载，负荷会打幅度上升，这不是电机的问题，是负载特性 五哥，你说的有道理。但是，我强调的是：其实这个电机虽然是泵电机，但是带的负载不是泵，而是和普通电机一样，带的是普通负载。只是因为现场他们不愿意再购买一台电机了，所以用泵电机替换了普通电机。
这样一替代呢，就频繁损坏变频器。
所以，很头痛。
请张老五继续详细说明泵电机在设计上的不同，谢谢。 五哥，你说的有道理。但是，我强调的是：其实这个电机虽然是泵电机，但是带的负载不是泵，而是和普通电机一样，带的是普通负载。只是因为现场他们不愿意再购买一台电机了，所以用泵电机替换了普通电机。
这样一替代呢，就频繁损坏变频器。
所以，很头痛。
请张老五继续详细说明泵电机在设计上的不同，谢谢。 电机转矩等于负载转矩，当负载由大转动惯量负载变为普通负载时候，
同一变频速度点的电机转矩也就下降了，即相当于转矩转速曲线下移，
可见，电机转矩下降，意味着磁通下降，那么即是励磁电压下降了，
电机功率是恒定的，励磁电压下降，相电流就会上升，定子电密上升，
电机温升就会提高，对于变频器而言，在同一频率点所提供的电流就要提高，
由于泵电机设计时考虑了大转动惯量的前提，最大转矩达到3至4倍，
这就使得，相应的电压下降接近2倍，那么变频电源电流的提升将近2倍，
如果变频器选型时候没有考虑，只按泵电机设计电流提供，容易常击穿。 请问楼上的，啥叫做：当负载由大转动惯量负载变为普通负载时候，同一变频速度点的电机转矩也就下降了 如果是运行一段时间后IGBT击穿的话，有可能说水泵里的流道堵了电流会迅速上升，然后造成变频器里的电子元件损坏。不知道说的对不对。 关于转动惯量的分析，比较独特。
我说明一下：现在泵电机带的实际负载是一个恒转矩负载，而且是重载。 泵电机跟普通电机没啥区别吧，要变频调速的话，普通电机就不行了，但这一般也就是电机温升会变高呀，为啥变频器坏掉呢？ 在电机设计的时候，如果是变频调速场合，必须要知道负载的工作特性，工作制，像楼主所说的横转矩，重载情况下，一定要知道周期变化曲线，在设计电机的时候，必须知道驱动电机的变频器的最大输出电流，要知道最大输出电流是为了验证在最大转矩输出点时，电机的最大电流小于变频器能输出的最大电流，只有这样，才能匹配变频器正常工作，不然就要出现IGBT击穿等现象了。个人建议，如果这个是离心式泵电机，此电机可能是KN2的转矩—转速变化，换到恒转矩，重载场合不合适。 泵电机跟普通电机设计没什么区别 我同意楼上几位的说法，应该为过电流击穿，小功率电机拉动高负荷，过载。电流增大。击穿。
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