耐压问题
先遇到三相异步电动机，定子打耐压ok，装上转子后，打耐压有时候通不过有时候通过，为什么会出现这样的问题？ 应该是定子绕组部分绝缘有薄弱点，装配上转子后，绕组有对转子放电现象。我遇到过不装配转子时匝间测试正常，装配上转子后匝间测试波形异常，应为转子剩磁影响。 回复 1# duanxianjie从你放映的情况判断，有可能是你的定子外径尺寸和机座尺寸配合有问题，造成压入后绝缘破损。
解决这个问题可以从以下几个方面入手
1：确定浸漆后的定子外圆尺寸
2：根据浸漆后的定子外圆尺寸选配机座的内径
3：保证性能的情况下，适当减少槽满率
4：增加绝缘强度和延长浸漆时间和烘干 现在可确定定子没有问题，因为定子是浸漆压上机壳后测试都是ok，不是批量，有时候一百个有十几个，有时候没有，但是一放上转子，装上端盖就波形异常通不过， 有时候是一次通不过再打几次就通过了，次现象很奇快一直为找到原因，就个人分析是不是转子导条有细条或者是导条有气泡？请各位给点意见
谢谢 回复 5# duanxianjie
按照你现在的说法有可能是
1：电机端盖和机座内的细微铁粉和铝削没有清理干净。
解决办法：组装请机座和端盖内刷铁红油漆，或使用压缩空气把它们吹干净在组装。
2：转子铸铝时在端环与片间产生的铝削没有清理干净。
解决方法：在转子动平衡时，使用专用工具把端环与片间产生的铝削切掉。
3：绕组端部整形产生的 浮线和端盖及机座爬电距离非常小。
解决方法：严格按照工艺要求进行加工，或借助工装，避免绕组在整形时产生的浮线、端部高度凸凹等现象。
希望以上的观点能帮助你。 上面说的都很详细了!我还有一点想法,那就是机座和端盖的圆度怎么样,会不会是椭圆度比较大,安装发生变形,从而导致绝缘破损. 回复 7# guzeng
椭圆度比较大,安装发生变形,从而导致绝缘破损可能性不大的，主要考虑定子绕组部分，端部是主要引起原因。 如果是定子的问题，我拆下端盖只放转子，波形异常通不过，把转子拿掉装上端盖打可以通过，这又是怎么回事呢？ 回复 9# duanxianjie
你应该考虑一下端部长度是否够长，以前我公司做一款配套电机Y80M2-4-0.75KW，客户要求机座长度为128毫米，而标准实际长度是148毫米。铁心长度客户要求不能更该70毫米，那只有缩短线圈端部长度了，可是，第一批就出现了你所诉的问题了，只装端盖，高压可以通过，放入转子就通过不了。后来我把绕组形式改变了，才解决这个问题。主要是
原来采用单层同心式，整线操作工不好整形，要么整的线圈低矮，可都在槽口堆积着，5%的线圈通过不了高压。
后来改为双层正弦绕组，槽口的线圈基本上就不会堆积在这个地方。从而避免了转子放入定子线圈组件后产生高压了。 你的意思就是说槽口堆积的线圈与转子共同产生了高压，使得通不过是吗？ 回复 10# tech4
一般客户不会要求多少叠高吧，要求性能达标就可以了，如果结构上不允许就没办法了。 回复 11# duanxianjie
应该是这样的。 回复 12# a237170476
我就见过许多外商，就要电机冲片的叠高参数，不允许变动的。
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