zxb1212 发表于 2011-1-30 00:29

关于高速电机磁钢采用IPM还是SPM结构，求高人解答

本帖最后由 lanjeo 于 2015-4-29 10:33 编辑

请问做大功率500kw高速1.5w转永磁电机，磁钢都是表贴式的吗，做成IPM有什么问题？
我认为IPM主要是结构强度不行，可是我领导不同意这个观点，认为没有问题，求解答。



zxb1212 发表于 2011-1-30 09:55

本帖最后由 lanjeo 于 2015-4-29 10:33 编辑

大家都回家过年了啊，没人回答，着急啊~



Edwin_Sun 发表于 2012-7-29 10:16

本帖最后由 lanjeo 于 2015-4-29 10:33 编辑

IPM结构强度可以啊，这取决于你的rib设计的厚度，只要保证在机械变形范围和机械应力范围之内就是可以的，不过是增加了漏磁的大小
SPM这么高的转速也需要碳纤维或者无纬玻璃丝带绑扎的，也是增加了气隙的长度
高速下两者的损耗也是差不多的，SPM的气隙磁场谐波和IPM的槽磁场谐波都会大大增加两者的永磁损耗
但还是看情况，你这个高速电机是做什么的，根据应用场合而选用不同的结构~

zxb1212 发表于 2012-7-30 22:54

本帖最后由 lanjeo 于 2015-4-29 10:33 编辑

    耐氟电机，要保证IPM的强度，rib太宽，漏磁太大，SPM的表贴工艺很难做，各有优劣吧

Edwin_Sun 发表于 2012-8-3 20:36

本帖最后由 lanjeo 于 2015-4-29 10:33 编辑

表贴工艺还好吧，转子上开一些定位小槽，一块永磁一块的放，永磁上涂胶，放上之后用夹具夹上，最后无纬玻璃丝带绑扎~后充磁的就更简单些~
貌似之前加过的高速电机都是SPM的，IPM高速永磁的损耗太厉害，发热不好处理~

38738106 发表于 2013-6-18 15:16

本帖最后由 lanjeo 于 2015-4-29 10:33 编辑

学习了。。。。。。。。

Jimmy.ZHOU 发表于 2013-12-27 15:47

本帖最后由 lanjeo 于 2015-4-29 10:33 编辑

IPM不是可以提高功率密度吗？

shengdabeyond 发表于 2014-7-23 21:35

本帖最后由 lanjeo 于 2015-4-29 10:33 编辑

小白路过。。。。。。。。。。。

01257515 发表于 2018-7-26 18:00

小白路过，学习经验

李东明 发表于 2018-9-6 14:56

Edwin_Sun 发表于 2012-8-3 20:36
表贴工艺还好吧，转子上开一些定位小槽，一块永磁一块的放，永磁上涂胶，放上之后用夹具夹上，最后无纬玻璃 ...

您好，版主。为何内置式的永磁体损耗要大。还有就是表面式的绑扎无纬带，那气隙同时也要增大很多啊

Edwin_Sun 发表于 2018-9-11 15:02

李东明 发表于 2018-9-6 14:56
您好，版主。为何内置式的永磁体损耗要大。还有就是表面式的绑扎无纬带，那气隙同时也要增大很多啊

对于内置式，谐波相对而言会比较大一些，通过永磁体的谐波大了，高速下产生的高频损耗就会大一些；表贴式所有的谐波只能通过永磁体走，磁阻相对较大，谐波产生的涡流就会小一些

李东明 发表于 2018-9-12 10:00

Edwin_Sun 发表于 2018-9-11 15:02
对于内置式，谐波相对而言会比较大一些，通过永磁体的谐波大了，高速下产生的高频损耗就会大一些；表贴式 ...

首先，感谢版主回答。可以这样理解么，内置式的，谐波磁场会经过硅钢片再穿过磁钢。因此硅钢片处的磁阻很小，造成谐波损耗过大。表贴的谐波磁场直接穿过永磁体，磁阻过大。谐波损耗因此小。那是否也可以优化转子外表面来优化气隙谐波含量，降低内置的涡流损耗。

zxb1212 发表于 2024-1-11 10:40

好久没上论坛，跟大家汇报下。ipm可以做高速电机，最大做到700千瓦，10000转，用的600兆帕屈服的硅钢片，后面做了个500千瓦11000转的高速电机，用的900兆帕屈服的硅钢片，就是小米那款硅钢片https://app.simol.cn/public/emotion/face_009.png

电机学徒工 发表于 2024-2-23 10:27

现在IPM用于高速电机越来越多了，转子一般采用高强度硅钢片或者碳纤维绑扎，这说明材料技术的进步对电机设计的推动作用是巨大的。

zengxiaodong 发表于 2024-2-23 10:34

电机学徒工 发表于 2024-2-23 10:27
现在IPM用于高速电机越来越多了，转子一般采用高强度硅钢片或者碳纤维绑扎，这说明材料技术的进步对电机设 ...

我更倾向于IPM结构来应对高速电机的涡流损耗，SPM结构由于槽口的影响可能会导致很高的磁体损耗。

电机学徒工 发表于 2024-2-23 10:42

zengxiaodong 发表于 2024-2-23 10:34
我更倾向于IPM结构来应对高速电机的涡流损耗，SPM结构由于槽口的影响可能会导致很高的磁体损耗。

曾老师所言甚是，高速电机SPM永磁体涡流损耗一般要比IPM电机要大，但SPM电机在成本方面有优势

home 发表于 2024-7-24 08:50

zxb1212 发表于 2024-1-11 10:40
好久没上论坛，跟大家汇报下。ipm可以做高速电机，最大做到700千瓦，10000转，用的600兆帕屈服的硅钢片，后 ...

请问楼主，采用IPM结构的话磁体布局不是V吧，轴承是采用的哪种？

home 发表于 2024-7-29 09:45

zxb1212 发表于 2024-1-11 10:40
好久没上论坛，跟大家汇报下。ipm可以做高速电机，最大做到700千瓦，10000转，用的600兆帕屈服的硅钢片，后 ...

前辈您好 像您这种大功率高转速的 做的是2极吧 做成4极的话 固有频率高了吧

xiaohai123 发表于 2024-10-15 16:26

SPM加上护套后，机械强度会很高；但是IPM能弱磁，电磁性能要好些

home 发表于 2025-2-25 16:46

zxb1212 发表于 2024-1-11 10:40
好久没上论坛，跟大家汇报下。ipm可以做高速电机，最大做到700千瓦，10000转，用的600兆帕屈服的硅钢片，后 ...

散线方案吗是?转子采用内置的，铁芯工艺咋固定的呀？斜极的吧
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