雪满夏天 发表于 2010-12-30 20:23

永磁直流电机转子窜动,振动,噪音大。有可方法

12V直流电机问题12槽两极永磁体,通电转子窜动撞击定子壳。电机整体也有振动同噪音大。各位大侠指教指教。

yuyepeng 发表于 2011-1-4 17:25

说的太笼统了,电机功率多大?转子有没有做动平衡?轴向间隙多大?噪音是因为振动引起的,还是电磁噪音?

雪满夏天 发表于 2011-1-4 20:22

13。5V的直流电机60W的啊前后端使用含油轴承的,转子有做动平衡的。是电磁噪音好大

yuyepeng 发表于 2011-1-5 09:19

两端含油轴承的电机,轴向串动和径向的跳动很用以发生,需要仔细查配合的公差,电磁噪音就需要在设计上考虑了,斜槽或者磁铁削角都是解决办法。

jinhuaihu 发表于 2011-1-10 18:38

建议验算一下定转子的轴向中心是否对齐

xiaonande120 发表于 2011-1-12 13:03

要先弄清楚,窜动是轴向的还是径向的?
噪音是撞击产生的还是碳刷造成的?
然后才能分别找出其原因!

czjames 发表于 2011-1-13 10:11

轴窜调小些,可以减小转子窜动撞击。整机振动,则可能动平衡不好。另外,齿槽转矩也可能引起振动。

雪满夏天 发表于 2011-1-17 18:47

是不是磁铁两个圆弧角

雪满夏天 发表于 2011-1-17 18:49

轴窜有一点,不是好大.轴窜看上去只少一点,但是会振动.

wqc197958 发表于 2011-1-18 21:12

轴与轴承的配合间隙是多少?轴向同心度理论计算有多大?
另外,动平衡精度对振动影响很大。

雪满夏天 发表于 2011-1-18 22:34

平衡精度.多少克才好啊

Rock_Wang 发表于 2011-1-19 15:36

楼主,估计你的电枢铁芯轴向长度中心与磁铁轴向长度中心重合或者太近,试试让它们偏离几个mm,这样电枢会在轴上受到一个方向的拉力,这个拉力足够的话,电枢就不会来回串动了。仅此参考。

Rock_Wang 发表于 2011-1-19 15:38

以上说的是电磁设计,如果是机械原因的话,看看你接触端面的垂直度和光洁度。。。

wqc197958 发表于 2011-1-19 18:55

回复 13# 雪满夏天


    转子动不平衡量多少克为好,这与选取的平衡精度等级、转子重量、转速、转子的校正半径有关。转速越高,转子动不平衡量要求越小。

雪满夏天 发表于 2011-1-20 18:15

电枢铁芯轴向长度中心不是与磁铁轴向长度中心重合吗?,我现在的产品电枢铁心与磁铁中心重心.我电机转轴前端是左旋与右旋双蜗杆结构.蜗杆带动双个小蜗轮工作.

Rock_Wang 发表于 2011-1-21 09:00

回复 17# 雪满夏天


楼主,呵呵,汗。。。
现在你可以这样试试,用排除法看看到底是电机本体的原因,还是齿轮箱引起的原因。你可以将齿轮拿掉,如果还是振动有噪音,就是电机,如不是,那你就应该把重点放在你的蜗轮蜗杆上了。

雪满夏天 发表于 2011-1-21 12:25

试过拿了两小蜗轮电机是没有振动同噪音.装上两个小齿轮负载工作电机出现振动同噪音同转轴窜动.

sunyj 发表于 2011-2-10 21:50

电枢铁芯轴向长度中心不是与磁铁轴向长度中心重合吗?,我现在的产品电枢铁心与磁铁中心重心.我电机转轴前端是左旋与右旋双蜗杆结构.蜗杆带动双个小蜗轮工作.

sin1128 发表于 2011-3-4 23:44

轴窜:1.需调整转子与磁石的相对位置;
      2.含油轴承的端面是否平整、与轴承端面接触的调整介子端面是否平整;
振动:是由转子不平衡造成。
      1.转子外圆跳动大,转子轴弯;
      2.每槽线包大小不一样;
      3.磁场分布不均匀,导致电机抖动;
      4.平衡机精度不够;
电磁噪音:1.首先要解决上述机械方面的问题;
          2.适当的增加电机气隙;
          3.更换磁石供应商或改变充磁方式;

tanjunjield 发表于 2011-3-7 13:45

可能是齿轮精度问题引起的机械噪声和振动。
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