请教铸铜转子的难点在哪？设计与工艺，材料方面
如题请教铸铜转子的难点在哪？设计与工艺，材料方面 其实主要难点就是铸铜的工艺啊铜的熔点是1083度，考虑到流动性，实际铸铜时的温度怎么着也要1200度吧。
铝的熔点是660度，实际铸铝时，700度多点就行了。
还有密度的影响，流动性的影响，温度对绝缘涂层的影响，等等。 绝缘涂层一般的耐温有多少度？ 这个嘛，一般来说七八百度是没问题的，再高就不好说了 回复 1# jxyc13502
我根据自己公司在生产的铸铜转子的经验，给您一点小提示。
采用铸铜转子的电机比铸铝转子电机的附加损耗要减小2~6倍。采用铸铜方法不同，附加损耗也不同，其中压力铸铜转子电机的附加损耗最大。这是因为压铸时强度不够大而造成笼条和铁心接触不十分紧密，增加了横向电流增大所致，使电机附加损耗增加。
遇到这类问题：1：首先应掌握到压铸机的加压速度、压力的大小。模具内的型腔排气。（因为铜的流动性能比铝要差的多，遇冷凝固非常快。）
2：铜的材质要选取较好的铜材，否则熔化后的铜水杂质漂浮物多，即使采用氧化剂处理后，但出炉使用后非常容易出现“针孔”。
3：应把转子冲片未放入压装模具前，加温到100~130度后在装入压装模具，等待使用。必要时要采取保温措施。
4：铸好后的铜转子，不能直接放在通风处，要放在保温室内钝化一下。一般钝化的温度要保持在60~90度之间。
以上几点不知能否给您一点启发，另，我们可以借助西莫这个论坛，多交流。 铜难熔解嘛！随之工艺要求也就高了！ 现在做的好的单相电机，铸铜转子的效率可以做到90%以上，
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