fbx3426 发表于 2010-11-6 12:04

换向器精车纹路

电机声音出现杂音，不良率约5%，主要是哒哒声，将换向器用600号砂纸打磨后重新装配OK,声音不良的转子换向器与OK的换向器在高倍放大镜下对比（同一批转子），不良的换向器精车纹路不均匀，有粗细纹，而且粗纹看上去有断裂，OK的转子纹路很均匀，精车采用的是先用宽刀，再用尖刀。望高人能够指点出现这一不良的主要原因是什么，应该怎样解决？谢谢！

fbx3426 发表于 2010-11-6 19:17

{:1_434:}没有人啊

qaz8792271 发表于 2010-11-8 10:49

回复 2# fbx3426


    车削的转速？
进刀量？
铜牌的材质是否过软？

补充内容 (2015-4-29 10:48):

]

fbx3426 发表于 2010-11-8 20:35

回复fbx3426


    车削的转速？
进刀量？
铜牌的材质是否过软？
qaz8792271 发表于 2010-11-8 10:49 http://bbs.simol.cn/images/common/back.gif


    哈哈，今天自己搞定了，是滴漆时将转轴夹伤了，导致换向器精车不良，因为用的是滚动轴承，所以当时忽略了这一点。

w210006 发表于 2012-2-24 11:33

希望能向你学习

w210006 发表于 2012-2-24 11:34

回复 4# fbx3426


    滴漆,我们到是采用了新的工艺了

WOSHINTON 发表于 2012-5-24 14:20

很好的贴子，转子工件的转速，车道进给速度怎么规定？每mm纹路数、表面粗糙度、圆度、Bar to bar跳动怎么规定，对噪音最有利？希望高手指点。

zdone 发表于 2012-10-14 11:23

换向器精车是电机噪声,火花,电刷磨损的直接原因之一,所以在精车时不仅要用合适的进刀量和走刀速度,还要检查一下支撑点是否有漆点或突起等不良,当然刀具的选择也很重要,一般是宝三石刀最好

zdone 发表于 2012-10-14 11:32

表面精车光洁度一般控制在0.4~0.6最好,

玫瑰999 发表于 2013-3-10 18:44

dear all:
根据经验，每mm纹路数35~42/1mm、表面粗糙度1.7~2.9Rz、圆度2μm、Bar to bar跳动3μm(转子工件的转速1800~2000rpm，车道进给速度600~800rpm)对噪音最有利？ 上述信息仅供参考，希望对你有帮助！

yushiyu 发表于 2013-6-21 13:59

玫瑰999 发表于 2013-3-10 18:44
dear all:
根据经验，每mm纹路数35~42/1mm、表面粗糙度1.7~2.9Rz、圆度2μm、Bar to bar跳动3μm(转子工 ...

好像德昌电机转子有类似的要求！

帆子 发表于 2013-8-25 22:39

只有转子要车削
都有类似的要求吧！

czq210006 发表于 2014-1-3 10:23

不经意在网上看到这个帖子,不知道大家对精车槽口的毛刺或翻边怎么控制的,翻边在放大镜下还不方便看到,所以比较困惑.

sluden 发表于 2014-1-7 11:25

czq210006 发表于 2014-1-3 10:23
不经意在网上看到这个帖子,不知道大家对精车槽口的毛刺或翻边怎么控制的,翻边在放大镜下还不方便看到,所以 ...

槽口的毛刺一般用滚动毛刷刷一遍就可以去除了！

czq210006 发表于 2014-1-7 12:43

我们现在就是用塑料毛刷刷的

lvwei1020 发表于 2014-3-3 16:48

玫瑰999 发表于 2013-3-10 18:44
dear all:
根据经验，每mm纹路数35~42/1mm、表面粗糙度1.7~2.9Rz、圆度2μm、Bar to bar跳动3μm(转子工 ...

不好意思，我提出点异议，“每mm纹路数35~42/1mm”，这个数据是否把电机工作状态标注一下啊？不是任何一个电机都是要按这个数车削的，不讲清楚会误导人的

yangkanghg 发表于 2014-4-30 21:03

czq210006 发表于 2014-1-7 12:43
我们现在就是用塑料毛刷刷的

收到你这个图片的启发了，自己做一个试试，看看对噪音有没有改善

123庆哥 发表于 2020-11-8 16:10

检查转子轴上是否有划伤，精车机顶针是否完好。

千里莺啼绿映红 发表于 2020-11-17 14:57

可能是换向器点焊时温度过高，铜排退火了，硬度不均匀。
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