关于电机冲片的热处理
小型制冷压缩机电机采用冲片冲制完成后进行退火处理。对电机的磁密的影响，不知有没有这方面的资料？用在大型的压缩机电机上有没有效果？ 冲片后退火，对铁损的影响比较大，对磁密的影响很小此外，影响的大小，跟几个因素有关
齿眼越窄，影响越大，牌号越高，影响越大
大型压缩机是指多大？ 回复 2# 张老五
齿眼越窄，影响越大，牌号越高，影响越大???
老五,能不能更深一步说一下原因呢?不太明白 这个嘛。
齿宽，不好意思，打错了字。
一般来说，冲剪应用的作用区域，是从冲翦边缘开始，大概3毫米的距离，而且距离边缘越近的地方，影响就越大。
因此，当齿宽为3-5毫米时，影响很大，随着齿宽进一步增加，影响区占总区域的面积逐渐变小，影响度自然也就变小了。当然，真正的影响值，跟模具、冲翦力都有一定的关系。
此外，冲剪应力的影响，差不跟原来的铁损值成比例，而是有一定的限值。对低牌号来说，本身铁损值较大，即使有影响，增加的也有限。而高牌号本身铁损小，如果有增加，则相对来说比较明显。 大的制冷压缩机电机功率从几十KW到一千多KW。应该做过这个电机的人不是太多 因为我设计过的电机，槽数比较多，齿部尺寸还是比较小的，因此磁密还是很高的。可以17000到20000，我想要是在此电机采用退火处理的方式，使其磁密更低一点，可以有效的降低其电流值。 回复 6# pxw1124
不光看磁密，主要还是要看齿宽。
5、6毫米的效果还可以，10毫米以上的基本上就不明显了。
如果以容量来论，常规设计方案的，二三十千瓦的可能有效，再大的就没有必要了。
另外再提醒你一点，任何事情都是有代价的，生产效率工艺方面的先不说。退火处理对硅钢片表面性能的影响非常大，退火以后，片间绝缘下降得很厉害，而且表面的平整度也有下降，叠片系数肯定是下降的。 片间绝缘的下降要看真空度和保护，平整度就和降温速度关系很大了。 对于0.35的硅钢片，有没有什么好办法可以明显减小冲剪应用的作用区域 不过因为退火处理还是需要一定的费用的。如果在效率提高不明显的情况下，就不需要热处理了。但是还是需要试试，找到这方面的数据 回复 10# pxw1124
你具体做什么制冷压缩机？？
用在哪上面的
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