直流机转子铁芯中涡流电流的频率取决于定子磁场极数和转速，以一个2极3600转的电机为例，频率是60Hz，如果是高速上万转的，频率可以达到几百HZ。涡流来自于转动的转子对定子磁场的切割，与转子上本身的电流关系没多少关系，所以我们能看到直流机定子是整块的磁极而转子还是迭片结构。 同意“标准答案”和“zengxiaodong”，张老五概念不清，其观点是错误的。 大体按照转速算一下，是直流绕组一次换向的时间于交流电机频率的变化的时间，那个快，那个慢。
这样，才能比较铁损的大小，个人见解 大体按照转速算一下，是直流绕组一次换向的时间于交流电机频率的变化的时间，那个快，那个慢。
这样，才能比较铁损的大小，个人见解 回复 15# 张老五
张版的这个解释就非常的清晰和透彻。就是因为直流电机的交变频率比较低（一般大一点的、高压点的直流电机的转速都比较低，所以换向频率也就低了），所以很多的直流电机转子用什么材料影响不是很大。但是3槽、5槽的一些小电机，转速比较高，七八千转有些甚至一两万转，这样的电机就要考虑转子材料的影响了。 回复 19# zengxiaodong
当转速低，工作的频率不足以引起铁损变化时，这时候基本可以认为两者的铁损是相同的，所以硅钢片的厚薄都不是什么问题了。个人意见。 回复zengxiaodong
当转速低，工作的频率不足以引起铁损变化时，这时候基本可以认为两者的铁损是 ...
lvwei1020 发表于 2011-3-10 08:28 http://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
不明白具体的意见是什么？愿闻其详，谢谢！ 我觉得不好的地方大家都意见差不多，我意思厚的好处是转子绝缘可靠性高 回复 15# 张老五
这个解释的非常明朗，我看好老五的水平。 向前辈们学习。 即使是永磁电机的转子，涡流损耗也是一个需要考虑的问题，尤其是电机转速比较高时。
zengxiaodong 发表于 2022-9-8 11:34
即使是永磁电机的转子，涡流损耗也是一个需要考虑的问题，尤其是电机转速比较高时。
曾老师，对于内转子、表贴式永磁电机的转子来说。如果电机转速在5000rpm以下，它的转子铁芯可以考虑用实心碳钢吗？ jiashuai0101 发表于 2022-9-14 08:23
曾老师，对于内转子、表贴式永磁电机的转子来说。如果电机转速在5000rpm以下，它的转子铁芯可以考虑用实 ...
这个问题需要引起重视，也就是要进行实际的计算和评估。
一般来说，如果线负荷A取得比较大，则电枢反应磁势也会比较大，如果搭配漏磁小的磁路结构，则必然会对永磁体产生较大的去磁磁势，从而导致转子磁场的大幅度波动，如果电机极数又多（频率高），很容易在转子各部件中产生大的涡流损耗。在交变磁场中，实心结构相比叠片结构，涡流损耗会有几个数量级的提高，所以，哪怕是很小幅度的磁密变化，也会在实心导体中产生可观甚至完全不能接受的涡流损耗！ 下面这个是转子极靴采用叠压硅钢片，但是外轭部需要采用非导磁材料，如果外轭部采用实心铝件，照样会产生巨量的涡流损耗！
本帖最后由 zengxiaodong 于 2022-9-14 15:11 编辑
需要仔细考虑转子轭部磁密变化的频率，这个频率并不等于电源频率！
与极槽数配合有关，上贴电机实例转子轭部磁密变化的频率为1.5f
在半径100mm处圆弧路径上（转子非导磁轭部），BX为径向磁密，BY为切向磁密。
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