请教拼块式定子结构电机工艺问题
拼块式定子冲片在叠压以后绕线绕上绕组，完了以后需要再次真空浸漆确保绕组机械强度和绝缘吗？我感觉没必要，一个业外的领导非说要考虑这个工艺问题{:1_429:}另：请教各位大大，拼起来的整个定子怎么能保证很好的同心度？ 回复 1# archer9999
第一个问题：
看不明白你的意思，我个人的理解：
你们做的这种定子绕线的时候不像别的一样是直接绕到定子上的，而不是嵌线嵌进去的！所以你认为这样的做法就不需要考虑“绕组的机械强度和绝缘”了是把？
如果说是这样那么，只能说你页外了！没有真正的去了解浸漆的作用！
第二个问题：
依旧没有看明白？定子是什么扣的？不是整圆的？是半圆的？你们对圆度要求是多少？
补充内容 (2015-4-29 10:51):
] 回复 2# qaz8792271
我知道是直接绕到定子上啊，绕上去以后，还需要浸漆吗？
传统的定子是整个的，嵌线进去以后当然要整体再浸漆一次，我问的是这种拼块式的结构还需要浸漆一次不？
第二个，不知道拼块式的电机吧你，8J15C就有15块定子，相互扣着拼起来就是一个整圆，和传统的定子就一样了，我问的是这个工艺怎么能保证拼起来的定子的内外圆的同心度很好
ps：虽然我的表述不好，做过电机的人看下就知道我在说啥吧 回复 3# archer9999
第一个问题：
如果你准备做塑封电机，那么可以不浸漆，如果不是那么肯定要，这样绕上去的绕组我们用眼睛看，用手捏可能感觉已经硬了！但是线跟线之间还有间隙，强度，远不如浸漆后的定子，如果不浸漆，那么就想做塑封电机一样把绕组全部包裹起来
第二问题：
不知道有没有照片？15块扣的我是没有见过，8块扣的我到时见过，如果是手冲片内外的圆度就不好说了，如果是连冲的，基本上磨具就能保证这个要求
补充内容 (2015-4-29 10:51):
] 回复 4# qaz8792271
1.不是做塑封电机，就是做拼块式的集中绕组电机，用这种结构改善齿槽转矩和提高效率
2.传统的嵌线下去的定子再次浸漆的目的，我认为主要是怕下线时候线的绝缘的损伤，所以才再次真空浸漆，间隙和强度倒是其次吧？
3.拼块的定子我拆过一个国内做的，没有再次浸漆，现在手头还有一个国内的，和一个安川的，看着好像也没有再次浸漆的迹象，等下下周拆开定子就实际知道了
4.拆开的国内的那个是8J12C的，12块定子明显没有再次浸漆，只是在下线的时候用了专门的绝缘塑料和绝缘胶带包裹线圈，拼在一起的时候，线圈间也有绝缘胶带，防止绝缘破坏击穿短路吧。
5.槽数只能是3的整数倍，楼上笔误了，肯定是连续冲的，就是怕拼在一起，下进机壳的时候，定子内圆不圆，同心度和转子轴不好，高速扫堂就不好了，不知道这个工艺上怎么解决的？拼在一起的定子下进机壳应该做怎样的卡具来保证呢？ 回复 5# archer9999
2.传统的嵌线下去的定子再次浸漆的目的，我认为主要是怕下线时候线的绝缘的损伤这样的观点我不是很赞同，如果线伤了再次浸漆也于事无补，定子再次浸漆或者是多次浸漆我认为是取决于电机的使用环境，而再次浸漆的目的是为了加强浸漆的效果！
4.拆开的国内的那个是8J12C和你公司自己一次浸漆的定子做2个实验对比：
1.用放大镜观察2个定子漆包线线与线之间的一个含漆的饱满程度，当然哪个饱满哪个就好
2.做拉力试验，2个定子各取2根粘在一起的漆包线，用同样的手法同样的拉力计拉，观察拉力大小，当然哪个力大就哪个好
试验做下来，可以证明哪个浸漆效果好，如果你公司做的产品和“8J12C”是一样的IP等级，一样的使用环境，一样的温升要求，那么再VPI浸漆那就多余了，如果你们的要求更高，使用的环境更恶劣，只要你能通过相应的安规试验，我相信老板也不会至于非要2次浸漆，这样的成本增加不是一丁点。
5.如果是这样的我想没有这样的顾虑。 archer9999请问你在设计拼块式电机吗，我也在做。有共同的话题和同样工艺难点。最好是要浸漆的，主要看你绕线设备，是否对漆包线有伤害。我正在设计卡盘工装夹具，以解决圆度问题。 回复 7# leiqing
哇！ 不知道有没有这类定子的图片？ 浸漆的，绝缘可靠性肯定是好过没浸漆的。定子圆度靠模具和冲片的结构设计。 本帖最后由 archer9999 于 2010-8-31 15:55 编辑
回复 7# leiqing
在做吧，目前主要是考察工艺
再次浸漆这道工序太麻烦了，关键是铁芯没必要浸漆，
还不知道高强度的漆包线是不是不那么容易损伤，
这个夹具也在做，有机会交流交流 1.关于浸漆的问题。浸漆是不能解决绕线过程中的伤线问题的，浸漆的主要目的是用固化后的漆填充间隙，使整个漆包线包形成一个整体，有利于定子防潮，散热；
2.拼块式定子，我也在做，不知道楼主有没有新的进展，大家交流下，感觉现在很难，国内的模具精度根本就做不好哦 1.关于浸漆的问题。浸漆是不能解决绕线过程中的伤线问题的，浸漆的主要目的是用固化后的漆填充间隙，使整个漆包线包形成一个整体，有利于定子防潮，散热；
2.拼块式定子，我也在做，不知道楼主有没有新的进展，大家交流下，感觉现在很难，国内的模具精度根本就做不好哦 我们可以提供相似的拼块式定子铁芯，有兴趣可加我。 回复 1# archer9999
拼块式的定子，难点就是如何拼装，如何装配到机壳里去。目前，我们只有在拼装工装上想办法。另外，你的电机是外转子吗？不知道您有没有考虑到其中的核心问题--对于外转子而言，如何定子的松动（单边的磁拉力足够使得定子块发散）？ 这个拼接的是很难做的，定位力矩一致性很难保证 可以发些图片给大家讨论一下吗 国内模具也有做的很好的，在上海周边找找，因为有很多公司也是合资的，日本的滕洋，还有三井高技术电机模具在中国好像很出名。 我们是定子灌胶，感觉比浸漆还要用的材料要多呢。
分块式的拼成正圆确实感觉是个大的问题。以前整圆的定子冲片叠压起来都感觉做不整齐，分块的不知道会怎么样，对冲片的精度要求应该很高了啊。
并且我们的分块每块之间没有相互扣合的凹凸槽，靠平面贴合，感觉更难拼好。
不上精密模具的话，精度上不来啊。 拼块式和整体式到底各自的优势和劣势在哪？有没有人赐教一下
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