电抗器背后的那点事
市场上同种规格的电抗器价格相差很大,究竟是什么原因造成的?(1)设计水平的差异;
(2)材料的差异;
(3)工艺的差异;
到底都有哪些不为人知的秘密呢?大家晒晒吧 HKG2-0.8 很多厂家说是用取向硅钢片,是真的吗? 没人关注?! 稳定性的差异 很是遗憾,响应的人不多,请版主关闭吧 顶一下吧。。。。。。。。。。。。 顶一下吧,支持楼主 大家慢慢聊聊这个话题
1、设计问题:电抗器属于非标准器件,设计参数是一个主要依据。只是奇怪的是即便是相同的参数,许多厂家做做出来的产品就不一样{尺寸、匝数、叠厚、气隙},有的最简单化,完全抄袭照搬,装起来万事。有的厂家为了降低成品,肆意减小重量,可怕的是还要跟客户宣传自己实用了某某先进材料,体积越小越好等等。
但是进口的产品不一样,只要参数相同,除了外观差别,产品其它数据是相近的。
2、材料上挑重点的讲,无特殊工况环境的电抗器材质要求不是很高,成本上最多是用回片加工装配使用,因为再生片截面锈迹不好处理,所以一般把铁心刷深色漆遮盖,并美其名曰xx漆,所以看到铁心刷漆的电抗器产品就要多观察一下。绕组无非就是铝代铜的问题。用铝线绕,然后使用铜铝焊接工艺用铜排引出,绕组表面包覆起来,拥护不刮开绝缘根本看不出材质。这一点老外做的光明磊落,铝绕组就用铝排引出。
3、工艺上差别不大,无非就是绝缘处理和固定的问题。 可不能再详细说了,晚上出门都要带钢盔了 关注,经验太少,学习中 主要是设计上选取的参数欲度太小, 谢谢啦,辛苦啦。感谢感谢! 差异挺大的 只能说 不一定都是按最优的理论设计方案来设计产品
还有很多其他的因素
一个最简单的,如果是试制产品,很多东西可能会为了匹配现有的模具、工装和原材料等,再去调整
其他参数以达到客户设计的要求,这样多多少少也就造成了产品的差异性!! 谢谢分享哈
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1.国内的设计问题,一帮人天天研究磁密电密,一说起某某产品就问我 你电密多少磁密多少。这样的水平电抗器式设计不好的,起码要做节材就灭了方向感。
2.材料差异,都是往成本低了跑,现在大把的用23块的DMD这个东西 有心的可以去了解一下,还有提到了便面刷黑漆 涂覆漆 醇酸覆盖漆的问题。旧片说个人看法只限于河北xx清远xx四川彭城xx这里是国内拆片大户。宁一个原因就是国内几大漆厂XXOO的问题,一次浸渍完表面奇丑侧面挂起不够易生锈,不二次浸渍涂点东西还真混不下去。
3.工艺差距也大,这个东一只可意会不可言传 ,因为言传一句话的事竞争力就没了。意会算你本事。小东西基本就是木模和夹铁芯的区别。哎不说了,7饭,碎觉去~
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