铸铝转子穿轴总是不穿不进去
我厂铸铝转子退了假轴,穿真轴很费劲。偶尔有砸进去后,转子硅钢片横向拉裂,断桥。大家能帮忙分析下,穿轴不进,和断桥的原因吗? 1.钢片间的毛刺大
2.你尝试下,穿轴的时候注意:穿轴的方向和冲片的毛刺面一致
3.设计错误
4.转子轴孔 圆度差
5.增加拉孔工艺!保证轴孔精度
注意配合,一般交流电机选H7/t7-8,假轴公差大于-0.2毫米。 注意公差的选择
还可以采用热套法 我厂铸铝转子也用假轴,但工艺是退轴后用机铰铰一次,因假轴直线度不好,须精加工提高,真轴再用压机压入转子孔,效果很好!另外你的轴孔配合要选好,这就不用说了,这是目前国内电机行业中小电机转子入轴的通行工艺.供参考! 那应该是加热的温度和时间没有到吧 请问四楼你说的机铰铰一次是什么意思呀?另外真轴再用压机压入转子孔怎么实现呀。
我们厂是把真轴直接放进铸铝后的转子轴孔内,在砸几下。 回复 7# yclsyz
首先楼主的这个问题要有前提:
1.贵公司的“轴”和“铸铝转子”配合是冷压?键配?还是热套?
补充内容 (2015-4-29 11:11):
] 回复 8# qaz8792271
回复版主,我公司是属于热套那种穿轴。在轴的中间有一个比较长的键要与转子键槽配合。长度在250mm。 回复 9# yclsyz
不知道有没有图片,热套这类工艺你注意以下几点:
1.温度
2.配合尺寸
3.孔的圆住度,孔的圆度
具体问题,细节分析
希望你早日解决问题,然后把你的经验共享给大家
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