问一个关于浸漆工艺的问题
我们厂在试制样机时发现一个很奇怪的问题,单相2hp的空压机电机定子不浸漆,额定运行电流在14.1A左右,而定子浸漆后电流竟然涨里将近1A,不知道是什么原因,有高手帮忙解决一下小弟心中的困惑吗? 可能的原因:1 测量误差
2 负载略有差别
3 电源电压略有不同
建议你将试验过程详细描述一下,便于进一步分析。 会不会浸完漆后没清理干净,定转子相擦? 按理说 浸漆工序不会带来 性能上的影响的!
补充内容 (2015-4-29 11:13):
是不是余漆没清理干净,扫膛了。 一般浸漆工艺应该不会影响电机性能的,建议您在重新校核一遍。 浸漆会加强机械强度和绝缘强度,不会改变电气性能吧。 你确定一下匝间是否有问题了,你要是使用的漆包线不是很好的话,经高温处理后也许会轻微匝间不良。你可以采用的方法:1、浸漆前后匝间波形对比。2、通过检查漆包线的性能:漆膜附着性、耐刮性、耐温性等等问题检测一下,做过间接的判断。 同意8楼的说法 绕组直流电阻的变化呢? 还是8楼的实际点! 浸漆温度有没有控制好,控制不好就是8楼说的情况! 极有可能是定子内径漆没有处理干净扫堂后损耗增加,造成电流增加。 提出问题时要先把相关的事项说清楚 测量的环境温度或者还是在做型式试验 学习了,学习了! 了解了解! 是不是漆没烘干 各位说的都有道理 浸漆设备精度不行的话,在浸漆中也极易造成定子花线,建议测试下定子是否有损伤,我厂使用的是真空放电设备,通过对比标准波形来测试。
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