线圈真空浸漆效果好，还是滴漆好
有人说真空浸漆的浸漆效果好。但日产量小。滴漆会有浸不到线层里边去。但日产量大。从质量上讲到底那个好呢 绝缘效果自然是真空浸漆好，不过成本也要高多了怕的是以后出了故障不好拆 现在绝大部分都采用了VPI了吧，不过滴漆也存在，论效果当然是VPI好。 肯定是真空啊！
呵呵 这个话题很像
铸铝那种类型的最好
选什么设备要看你制作的电机要求是否很高
一般滴都可以达到要求了！
补充内容 (2015-4-29 11:15):
VPI好，但成本高 VPI好啊，日产量不小，我公司一个月产量50万KW都是用的真空浸漆 真空浸漆从成本效果来看也是合算的 同意楼上的说法，尽管可呢一次性投入比较大，但是如果量产的话效率和质量应该都比滴漆要好的多吧。至于说出问题后拆卸比较困难，我觉得相对于故障率来说还是划算的。——个人意见 3楼说得完全正确,VPI真空压力浸漆是质量好,用料省,唯一不足的是一次性投入大,但从长远看还是成本低的. 张老五 发表于 2009-7-4 22:24
绝缘效果自然是真空浸漆好，不过成本也要高多了
怕的是以后出了故障不好拆
手里有一台刚生产完的电机，厂家说真空浸漆，但外表看着完全没有漆痕，这是真空浸漆的特点吗？ 过了几年，有新的认识
单从浸漆效果来说，可能差异不大，关键看具体的工艺。
具体来说，是各有优缺点。
VPI的主要缺点：工艺不合理时，不容易浸透；整体浸漆，铁心外表面有漆，需要后续处理；工艺时间比较长。
VPI的主要优点：工艺合理时，容易达到一个合适的浸漆效果；当铁心差异不大时，完全可以采用相同的工艺。
滴漆的主要缺点：对每个规格（包括铁心大小长短，槽数，槽形尺寸甚至线圈规格），都需要单独的工艺。
滴漆的主要优点：工艺合理时，挂漆量大；滴漆时可对线圈进行加热，效果好；单一规格批量生产时，效率很高；漆基本上无浪费。 滴漆是不是用于小型电机，大电机是不是一般都采用真空浸漆了？
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