电机真空浸漆工艺
求异步电机真空浸漆工艺 楼主说的太模糊了,这里的工艺指的是加工工艺过程吗 现在真空浸漆已经自动化控制了,一般主要是控制温度包括烘干温度和漆液的温度,时间一般六到八个小时。 微电机制造工艺,自己去看吧,论坛就有 希望这个对你有用。一般而言分为预烘温度为允许温度+10~20度,事件4~6h,或者绝缘电阻稳定。冷却,到浸漆温度,一般60~80度为宜,保证漆的流动性和渗透性。真空浸漆包括抽真空、保真空10min、注漆、加压、保压10min,滴漆30min,清理处理。干燥:根据绝缘漆干燥要求干燥。一个浸漆过程完成。根据需要可以进行二次浸漆。整个过程中注意绝缘电阻的测定。 控制温度包括烘干温度和漆液的温度,时间一般六到八个小时 控制温度包括烘干温度和漆液的温度,时间一般六到八个小时
uljfcuidtf 发表于 2009-12-14 18:14 http://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
对于各种绝缘漆温度和时间是不一样的,各种工件大小对此也有影响,一般可以根据绝缘电阻测定来制定,绝缘电阻稳定后1小时可以看作干燥完成。并没有统一规定,正常情况小,四小时绝缘就能稳定,一般可以控制在8~12h。 回复 5# liu3691
谢谢了!学习学习 主要是设备。。。。。 回复 5# liu3691
此技术国内厂家还没有用过吧
看加工过程相当复杂, 全套设备都包括什么? VPI应该不算什么新技术了吧?满大街都在用 跟着学习了 vpi工艺关键是看选用了哪家的绝缘漆,这个很重要!用厂家提供的树脂漆参数作为参考,在此基础上给予改变…… 学习了,最近着重看这方面资料 谢谢搂主分享,好东西啊! 现在公司用VPI浸漆后漏电流反而比浸漆前要大1mA左右,很奇怪,高手指点!谢谢 那是因为预烘处理不彻底,造成部分水汽未充分挥发,压力浸漆后给封死在工件内,所以真空压力浸漆前的预烘很重要,一定要将工件热态电阻值稳定后再进行真空压力浸漆。 谢了!学习学习 绝缘漆的供应商都会提供相关的数据 比如预热温度,真空度要求,浸润时间,滴漆时间,固化温度,固化时间等等。 而且他们需要派技术人员参与调试, 这些服务都没有的话,就不用买他的绝缘漆了。
页:
[1]
2