铸铝转子移位
电机设计是考虑定转子对齐，但实际生产中由于压铸转子依赖假轴定位，在退假轴时容易造成铁芯变形。对于精度高的，采取拉刀拉孔，导致铁芯翻边变形。就是这些不利因素造成定转子错位。我们的讨论点。为两个方向。第一，定转子错位多少，对电机无害。第二，如何补救。 顶一次，有没有工厂里的大佬讲讲?确实是实际的工程问题，我也有这个疑惑。 我的理解如下：
1、转子铁芯冲床冲压后直接使用，轴与转子孔进行过盈装配，小电机，小轴，可以在转轴轴上压筋或者滚花，大电机，大轴，可以对称搞2个（动平衡考虑）键槽+平键设计，端部使用卡簧槽固定轴向。
2、使用拉刀处理转子孔，很少见。如出现一两片翘片，可以车掉，轴向压装定位，避开即可。
上述，是最常见的处理方式，成本低，工艺成熟。
3、还有比较常见的处理方式，转子比定子多几片，对提高性能有好处，也弥补大批量生产定转子轴向错位。 楼主说的两种情况一般不会导致定转子相对错位。
通常只有轴上定位尺寸计算错误或者带绕组定子铁芯压装尺寸搞错才会导致定转子相对错位。
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