电机圈首页 › 『电机技术综合讨论区』 › 扁线电机的应用，还会扩展么

Damon_Salvatore 发表于 2024-10-17 21:00

lubacon 发表于 2024-10-15 09:18
我们使用并联线暂时代替扁线

大佬，这个并联等效扁线看着很新，应用在什么领域？

AdrianChanyu 发表于 2024-10-18 00:44

像我们这种找不下好工作的，只能从头做起，像这种电机优化的问题要等N年以后了……

Utakuta 发表于 2024-10-18 08:48

小电机用现在新能源车那样的扁线很难搞，成本高太多而且小尺寸端部弯折是个大问题，匝数太少电磁设计也很麻烦（可调节的支路数很有限），大电流方案的附加问题会很多，方铜线和利兹线可能更合适一点

张老五 发表于 2024-10-18 08:53

虽然大家说的都很有道理

怎么看待汇川推出的扁线伺服电机？

lubacon 发表于 2024-10-18 09:03

Damon_Salvatore 发表于 2024-10-17 21:00
大佬，这个并联等效扁线看着很新，应用在什么领域？

无刷空心杯电机，应用不是很广

Damon_Salvatore 发表于 2024-10-19 12:47

lubacon 发表于 2024-10-18 09:03
无刷空心杯电机，应用不是很广

哇塞，很前沿的应用领域。您在这方面了解的多，有个问题请教一下您，它的槽满率跟普通圆线绕组比较，大多少？有这个数据吗？

lubacon 发表于 2024-10-22 13:20

Damon_Salvatore 发表于 2024-10-19 12:47
哇塞，很前沿的应用领域。您在这方面了解的多，有个问题请教一下您，它的槽满率跟普通圆线绕组比较，大多 ...

你应该说的是叠绕组吧，由于线圈与线圈拼接会有缝隙，所以槽满率差别不大
这个并联线优势在于单个线圈的尺寸一致性可控、效率高
缺点就是拼接工艺难且性能会低一点

Damon_Salvatore 发表于 2024-10-23 08:31

lubacon 发表于 2024-10-22 13:20
你应该说的是叠绕组吧，由于线圈与线圈拼接会有缝隙，所以槽满率差别不大
这个并联线优势在于单个线圈的 ...

哇塞，谢谢大佬一针见血的答复，看来优势在于绕线排布更加规整，空间利用率稍高，我这样理解可以吧大佬。

张老五 发表于 2024-10-23 08:36

Damon_Salvatore 发表于 2024-10-23 08:31
哇塞，谢谢大佬一针见血的答复，看来优势在于绕线排布更加规整，空间利用率稍高，我这样理解可以吧大佬。

那个东东成本太高了

要提高槽满率的话，不如直接用扁线

当然，他的优势 也是有的，就是交流阻抗比较小，频率越高，优势 越明显

懂嘚〤So慈蕜 发表于 2024-10-23 09:54

新能源商用车已用扁线

WINT 发表于 2024-10-23 10:27

懂嘚〤So慈蕜 发表于 2024-10-23 09:54
新能源商用车已用扁线

商用车的量用扁线，有点不划算

huangjin0629 发表于 2024-10-23 12:16

我们在水上产品中用了扁线，电机直径也不大，主要是细长结构，圆线工艺不好。现在是两层结构，设备什么的都是我们自己设计制作的，产能需求不大，所以没有那个高大上的生产线。
从实际使用上看，扁线比我们之前的圆线效率提升了4%左右吧，对于我们小规模生产来说，最大的好处大概是不需要那么多崁线员工，然后质量相对比较稳定。

huanhuangui 发表于 2024-10-23 12:51

huangjin0629 发表于 2024-10-23 12:16
我们在水上产品中用了扁线，电机直径也不大，主要是细长结构，圆线工艺不好。现在是两层结构，设备什么的都 ...

能发点产品照片吗？看看

Damon_Salvatore 发表于 2024-10-23 13:32

张老五 发表于 2024-10-23 08:36
那个东东成本太高了

要提高槽满率的话，不如直接用扁线


谢谢大佬队长的指点{:1_494:}

张老五 发表于 2024-10-25 08:30

huangjin0629 发表于 2024-10-23 12:16
我们在水上产品中用了扁线，电机直径也不大，主要是细长结构，圆线工艺不好。现在是两层结构，设备什么的都 ...

可不可以这么 理解

对你的产品来说，圆线改扁线以后，效率提高了4%，制造成本还降低了（没算设备投入）

梁大大大雨 发表于 2024-10-25 08:45

huangjin0629 发表于 2024-10-23 12:16
我们在水上产品中用了扁线，电机直径也不大，主要是细长结构，圆线工艺不好。现在是两层结构，设备什么的都 ...

请问是用自制设备穿的扁线吗

张老五 发表于 2024-10-29 08:31

huangjin0629 发表于 2024-10-23 12:16
我们在水上产品中用了扁线，电机直径也不大，主要是细长结构，圆线工艺不好。现在是两层结构，设备什么的都 ...

我觉得这个很有意思

能不有写个案例分享一下？

huangjin0629 发表于 2024-10-31 09:48

本帖最后由 huangjin0629 于 2024-10-31 09:57 编辑

张老五 发表于 2024-10-25 08:30
可不可以这么 理解

对你的产品来说，圆线改扁线以后，效率提高了4%，制造成本还降低了（没算设备投入 ...

是的，效率提高了些，扁线电阻有下降，电机的整体包络工作区也有一点提高。
成本的话，我们这种以前一般都是纯人工下线，因为量一般般，直径又比较小，然后槽满率要求又比较高，算上良品率的话，制造成本并不低。单独算物料那肯定是变化不大，但算上对人员数量以及能力要求的下降，改扁线后综合成本其实是有下降。
个人感觉如果同一个规格的铁芯，参数不需要改来改去，扁铜线还是有优势的。

如果产能需求不大，自制部分设备，不是搭流水线，没几个钱，至于设备思路，基本都差不多，根据自己实际情况改一改，就够用了，没有那么难。

huangjin0629 发表于 2024-10-31 09:53

梁大大大雨 发表于 2024-10-25 08:45
请问是用自制设备穿的扁线吗

没有，我们自制的设备主要是扁线自动裁剪、成型、扭头以及剪齐方面，其他都是比较通用的设备了，直接购买。穿线我们是人工，因为就是双层电机，一个电机没多少线圈，直接人工几下就插完了，所以并没有设计插线这个设备，宁一个原因是这个设备要求太高了，我们自己估计搞不定。

张老五 发表于 2024-11-1 08:39

本帖最后由 张老五 于 2024-11-1 08:40 编辑

huangjin0629 发表于 2024-10-31 09:48
是的，效率提高了些，扁线电阻有下降，电机的整体包络工作区也有一点提高。
成本的话，我们这种以前一 ...

很好的思路

能不能写成一个案例，适当提供一些数据，供大家学习？

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