电机设计平台优化设计的一个实例分析
各位同仁，大家好。我利用这个平台（https://bbs.simol.cn/thread-212757-1-1.html），对Y2-315S-4 110kW 4P 380V 进行了优化设计，原铁心长280， 现铁心长285， 原效率94.5%， 现效率96.03%， 以下是关键数据，现发上来，请大家提出批评意见，附件中我会上传完整的ansoft工程文件。
在这个方案中，规定效率大于96.02%即为合格。其他按YE4标准。
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********************** 这是第 61-44 次循环 *************************
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每槽导体数 = 18
定子外径（mm) = 520.0
定子内径（mm) = 350.0
铁芯长度（mm) = 285.0
定子斜槽 = 0.0
定子槽Hs0（mm) = 1.8
定子槽Hs1（mm) = 1.6
定子槽Hs2（mm) = 30.9
定子槽Bs0（mm) = 4.2
定子槽Bs1（mm) = 8.9
定子槽Bs2（mm) = 11.7
转子外径（mm) = 347.4
转子内径（mm) = 110.0
转子铁长（mm) = 285.0
转子斜槽 = 0.8
转子槽Top_Hs0（mm) = 0.9
转子槽Top_Hs01（mm) = 0.0
转子槽Top_Hs1 （mm) = 1.15
转子槽Top_Hs2 （mm) = 10.0
转子槽Top_Bs0 （mm) = 3.0
转子槽Top_Bs1 （mm) = 8.1
转子槽Top_Bs2（mm) = 8.1
转子槽Top_Rs （mm) = 0.0
转子槽Bottom_Hs0（mm)= 0.0
转子槽Bottom_Hs1（mm)= 0.0
转子槽Bottom_Hs2（mm)= 60.2
转子槽Bottom_Bs0（mm)= 8.1
转子槽Bottom_Bs1（mm)= 17.5
转子槽Bottom_Bs2（mm)= 6.4
转子槽Bottom_Rs（mm) = 0.0
转子铝环厚 （mm) = 34.0
计算功率因数= 0.9055
计算效率= 0.9603
计算输出功率= 110.043
计算Tst = 2.2426
计算Ist = 7.9844
计算Tmax= 3.3011
气隙平均磁密 = 0.6279
定子齿最大磁密 = 1.5089
定子轭最大磁密 = 1.3218
转子齿最大磁密 = 1.5766
转子轭最大磁密 = 1.3317
定子电密 = 2.9423
转子导条电密 = 1.2139
转子端环电密 = 1.294
热负荷AJ = 95.5501
定子线圈损耗（W） = 1443.86
转子线圈损耗（W） = 708.042
铁心损耗（W） = 970.574
摩擦损耗（W） = 598.393
杂散损耗（W） = 825.0
总损耗（W）= 4546.2
极数 2P= 4
工程文件名= 110.0-4_61_44_20230923_025233 冲片材料是否有变化？ dream-ttt 发表于 2023-9-23 16:27
冲片材料是否有变化？
冲片用的是材料库中的DW360_50 效率指标低于2级能效值？ dream-ttt 发表于 2023-9-25 09:36
效率指标低于2级能效值？
是这样的，客户给出效率指标，平台按客户要求给出方案。当然，客户可以给出更高的要求。 感觉有点牛啊，也是一种路算程序吗？比RM还好操作吗？ 8624159357 发表于 2023-9-25 17:24
感觉有点牛啊，也是一种路算程序吗？比RM还好操作吗？
谢谢关注。属于路算。不需要对RM进行操作。
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