小型电机铸铝转子转轴热套工艺探讨
大家好，我现在关于电机的热套工艺不是很清楚，而现在有款产品需要热套，欢迎大家探讨！谢谢！ 热套:就是把无轴转子加热使其内孔膨胀，将轴套入，待其冷却收缩，就行了，主要的是只要你控制好轴径和无轴转子内孔的公差就行了。 非常感谢学习了 要注意的是加热时各部要均匀，温度要到位，避免打一半进不去 转子加热温度在400度～450度，轴与转子内孔配合为过盈配合，过盈量与配合直径有关。 转子加热温度在400度～450度，轴与转子内孔配合为过盈配合，过盈量与配合直径有关。lishonghai911 发表于 2009-6-2 08:20 http://www.simol.cn/images/common/back.gif
没错吧？加热至400度？太高了点吧，保温多长时间，过盈量呢 這樣的工藝不好, 最起碼這麼高溫會使矽鋼片的層間絕緣損壞, 電機的環流增大, 效率就要低.
最好還是采用機械配合的方式去做. 200-250度就够了 400多度确实太高，可能会使转子产生变形，甚至会报废，像我们厂的烘箱，一般在180—200左右，时间在6小时左右！ 请教各位大侠，铸铝工艺中转子预热多少度？不是400度吗？ 400度左右，没有问题。 有这么高吗!?
一般都是比 绝缘漆的耐热等级 高 20 -50
或者是 低 30 度 这样的 标准吧!
我厂以前工艺是转子铁心（Y250以上）预热到400度，保温4小时后铸铝（离心浇铸）出模后立即穿轴。 小轴的话,为了防止热套后变形,重要尺寸处先留余量,套好再磨加工,一般我们公司选铁心和轴配合是H8/t7, 至今还没出现过使用中配合转动问题.,400-500度是要的. 我们就遇到过套一半就套不进去了。工艺不好控制。 400 度抬高了，之前我们这边是使用感应加热，加热时间控制在25-40秒之间，加热温度控制在140-170度之间，太高转子底片就会变色，估计机械和电气性能会发生改变，所以过热的一般不用！ 温度是主要因素的 ，我们铸铝转子的压铸温度一般为700度左右，在400度热套时 转子硅钢片是否可以起到热处理呢 对于热套工艺我做过大量验证：
温度的选择和过盈量和转子的尺寸有关系；
细长的转子温度不宜过高，温度过高或保温时间过长的话会使轴孔弯曲，造成楼上说的套到一半；
另外，转子一般采用拉孔处理，拉刀跟换要及时，否则轴孔毛刺过大，加热膨胀变硬后导致套到一半。所以采用热套的话最好要铰孔处理；
400度的温度不算高，有些转子我用的温度还要高；
450度以上热套，同时对转子做了脱壳处理，会降低杂损，提高电机的效率。泵类电机的话可以提高3%-5%；
高温对矽钢片产生的变色，对性能无关；
热套的转子轴推出力较大； 非常感谢，我现在正在搞这个项目！ 对于热套工艺我做过大量验证：
温度的选择和过盈量和转子的尺寸有关系；
细长的转子温度不宜过高，温度过高或保温时间过长的话会使轴孔弯曲，造成楼上说的套到一半；
另外，转子一般采用拉孔处理，拉刀跟换要及时 ...
yujianfeng 发表于 2009-6-8 18:27 http://www.simol.cn/images/common/back.gif不知道拉孔处理的孔一般都是多大，这样做有必要吗？只要转子在假轴中压好，加热温度适当就能穿。