电机引接线焊接新工艺
氢氧水焊机—可持续发展能源设备 提到氢氧水焊机，可能对于现在的工业环境来说大家都不陌生，从该技术问世以来已来走过了十六个年头，受众群体的激增也反映了水焊机设备技术的成熟与大众的认可。作为业务员出身的，经常要被客户问到的几个问题：“何为水焊机；为什么选择水焊机？”1.何为水焊机？水焊机-其实严格来说应该叫做氢氧水焊机，原理就是通过电解水的方式得到氢气氧气混合气体（2H2O==2H2↑+O2↑），然后点燃氢氧气产生火焰用来焊接，助燃等火焰领域。2.为什么选择水焊机？ 在电机传动设备制造业发展至今已经走过了满满俩个世纪（1821-2022 法拉第），在漫长的历史长河中，电机的引线焊接工艺越来越多，碳棒，电阻，锡，氧气乙炔，丙烷，液化气等高压气瓶，对于制造企业来说每一种焊接方法都用过，也在无数次的实验中得出了最适合自身的焊接工艺，如今为什么要改变原有的焊接工艺，转而花费时间去适用新型的焊接工艺呢？说到这咱们先看看水焊机设备相对于传统焊接工艺的优劣： 1.对比碰焊（碳棒，电阻）：碰焊操作工艺相对有要求，每一个师傅都能焊出不同的效果，个人技艺的高低决定焊出的成品的好坏，当然熟能生巧不可否认，但是碰焊最大的缺陷在于焊渣太多难以清理，碳排放，黑烟废气等都不符合国家要求，在不远的将来总会被新型清洁能源所代替，其次效率也不高，传统的碰焊锡焊等都需要先去除铜线表面漆皮露出铜线以后才能作业，对比风焊的不去漆皮在效率上也大打折扣，所以水焊机对比碰焊可以说是完胜。 2.对比锡焊（电烙铁）：锡焊最大的胜点在于他的焊接速度，从客观来说目前的工艺比锡焊快的几乎没有，但是锡焊并不完美，其一锡焊每次使用前都需用烙铁加热锡，然后还需有专业的技术工人操作，电烙铁温度极高每次使用完以后都需要冷却，温度高就存在安全隐患，技术要求高也很麻烦，对新手不太友好，其二锡焊是最容易造成虚焊的工艺，因为锡这种物质，长年在空气中作业使得挥发的速度很快，这也就会造成产品质量折扣，对于企业而言，产品的好坏直接决定了企业能否走得长远，试想顾客买衣服都要货比三家，企业如果只做一次性生意的话肯定也是走不太长远的。而风焊就完美的解决了这个问题，风焊的原理就是使用高温火焰对工件表面进行加热，当铜达到熔点以后，俩股铜线/铝线熔接，借助黄铜焊条助焊，等工件表面冷却以后就可以完美的焊接在一起，此类方法焊接处密度更小，电阻导电性也更佳，也就直接导致了工件使用寿命的延长以及使用效率的提高。 3.对比风焊（高压气瓶）：风焊应该是目前电机引线焊接的最佳选择，前面也提到风焊相比于其他焊接方式已经被大众广泛的认可跟使用了，其实严格来讲水焊机算风焊的一种，但是区别于传统高压气瓶的事，我们既有着传统高压气瓶有的长处，同时也弥补了高压气瓶的短处，高压高压，压力大了操作不当就会导致爆炸，所以自风焊问世以来，安全问题层出不穷，高效率的焊接背后是一桩桩安全事故，老话说得好不怕一万就怕万一，生产型企业一旦出现安全问题，面临的就是停工停产，越大的企业负面影响越大，加之国家对于安全生产的管控力度越来越大，在不久的将来高压气瓶也要被历史所掩盖，但同属于风焊的水焊机设备诞生了，大部分问题也就迎刃而解了，（高压爆炸隐患）我们的设备压力永远低于0.02mp，是符合国家安全的压力标准，即使因为操作不当引起回火，也不会发生爆炸。（环保方面）区别于传统气瓶燃烧产生的废气，二氧化碳等，氢气的燃烧只会产生水(2H2↑+O2↑-燃烧-=H2O）,由水演化而来燃烧后再变回水，可循环利用，无任何黑烟废气产生，无任何碳排放，不用担心因为环保问题而限制企业生产。（节能）先说说传统高压气瓶需要的费用：气瓶购置费，仓储费杂七杂八加起来一年下来也是一笔不菲的支出，而水焊机需要的费用仅仅是水和电，一年下同比剩下40%，（效率）效率方面对于可熟练使用高压气瓶的老师傅来说可能提升不是很大，但是气焊对于操作工人的要求极高，每次焊接前都需要调比例，移动起来麻烦等等，焊工也必须持证才能下岗位，这就导致厂里对于人才的要求提高，一工难求，相对于全程傻瓜式操作且没有高技术要求的水焊机来说效率方面也大打折扣，再说到温度，氧气乙炔瓶的温度大概为2500左右，而且火焰热辐射广，不集中，而氢氧焰的温度可达3000度，无热辐射等，所以焊接工件时也更加高效 。
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http://magimg.simol.cn/pic/20220601/1654071752403349_623.png 楼主，这个氢氧焊还是有缺陷的，之前有过相关经验。
1.6股以下线焊接可以直接烧熔焊接，6股以上的要加铜焊条辅助焊接，而且焊点也很大，需要绝缘材料保护焊点；
2.只适合小批量生产，一个焊点2~6秒，批量大很废；。
3.并不是完全无污染的，焊机是没有污染，但是烧熔漆包线漆皮会产生难闻气味（不清楚什么东西，很不好闻）；
4.铜线导热系数你懂的，需要与槽口留出合适的距离，防止过热破坏绝缘（漆皮层，纸，套管等），浪费铜线，同时端部也会比较高；
5.综上，这也不是傻瓜式操作，上手很快，但是做好还是有难度的，要考虑很多，比如（焊点位置，留线长度，绝缘处理等），不过操作工一般干个半个月左右也就差不多了。 夜路 发表于 2022-6-6 11:23
楼主，这个氢氧焊还是有缺陷的，之前有过相关经验。
1.6股以下线焊接可以直接烧熔焊接，6股以上的要加铜焊 ...
回复很专业，大家可以互相学习，取长补短。
试了多股线，焊接效果不是太好，与熔焊、锡焊还是有区别的。 夜路 发表于 2022-6-6 11:23
楼主，这个氢氧焊还是有缺陷的，之前有过相关经验。
1.6股以下线焊接可以直接烧熔焊接，6股以上的要加铜焊 ...
你好 感谢您的评价 确实回复的很专业一看就是老行家了 就您提到的问题做一些讨论 一点拙见 仅供参考：
1.“单股线不需要加焊条 多股线加焊条”
这个用过火焰焊接的都知道 其实水焊机说白了就是替代传统高压气瓶的存在 我们最小焊到0.5个平方 就您所提出的问题我们也确实遇到过很多客户的反馈 引线细了确实容易熔断（高温压力气体吹断线丝 氢氧机切钢板的原理）此时我们可以稍微倾斜火焰并且通过旋钮调节火焰大小 换上小枪以及小型水焊机去处理这个问题 问题不大 客户反馈到我们这边以后也都解决了.
2.“只适合小批量生产，一个焊点2~6秒，批量大很废”
这是个好问题 目前市面上氢氧机的厂家很多 但是能真正意义上做大的屈指可数 原因其一就是很多的氢氧设备厂家做的都是小型的氢氧设备 这就导致受众群体不大 即使有 也只是小电机的焊接 对于小机座的焊接大
部分客户更乐意用锡焊，碰焊等传统工艺 其二导致生产效益低下 焊接速度慢的原因就出自于产气量的大小 机器产气量跟不上 小马拉大车 就导致了焊接工时的延长 而我们的大型设备就完美的解决了这个问题 目前国内大型的电机生产厂家（东元 皖南 卧龙 江特 葛氏）等都用的是我们的设备用来替代传统风焊 所以这个问题解决起来也很容易 归根结底就是用正确型号的设备去焊接对应大小的机座.
3.“并不是完全无污染的，焊机是没有污染，但是烧熔漆包线漆皮会产生难闻气味（不清楚什么东西，很不好闻）”
这一点我表示认同 但目前用火焰焊接的厂家其实都是用的火焰直接熔断漆皮 省了去漆皮这一步确实能很大程度上的提高工时 只要员工们把防范工作做好 这个对于人体的伤害就很小 相对于高压气瓶的安全隐患 水焊机真正意义上是利大于弊的 近年来安全生产越抓越严 安全问题还是频频出现 其实就是没从根本上解决问题 生产型企业产品是命脉 所以只要能把产品做好 厂家们第一选择会倾向于更加高效的设备 就很容易忽略安全环保等问题 水焊机发展至今天 随着自身产品的工艺愈加成熟也被越来越多的厂家所接受 您到江浙沪这边电机厂走一走 您会发现很多地方都有水焊机的身影.
4.铜线导热系数你懂的，需要与槽口留出合适的距离，防止过热破坏绝缘（漆皮层，纸，套管等），浪费铜线，同时端部也会比较高；
这一点我持中立态度 可能您在使用中有发现这个问题 确实铜导热的系数很高 可是一般的漆包线都会留出一定距离出来的 就目前而言还没有任何客户反应过这个问题，所以也不予置评.
5.“综上，这也不是傻瓜式操作，上手很快，但是做好还是有难度的，要考虑很多，比如（焊点位置，留线长度，绝缘处理等），不过操作工一般干个半个月左右也就差不多了”
确实 机器需要有一定的时间上手 但其实现在厂里面都是老师傅 用起来上手最快的当天就能操作 一周内就能熟练 对于完全没经验的小白来说才是最友好的 相对于传统焊艺 水焊机真的算得上是傻瓜式操作 而且我们的设备伴有全智能的语音提示 即使因为操作问题导致机器故障 机器可以快速自检并在显示屏上显示问题 省去了传统机械维修返厂的问题 不影响工时 不影响生产.
以上只是个人从平常的客户交流中得出的一些结论 任何的产品都是双刃剑 没有绝对完美的东西 但考虑到目前节能 安全 环保 高效等四个问题出发的话 氢氧水焊机 利大于弊
最多焊过36根1.0的漆包线，线包是比较大，而且中间没有焊透也不知道，主要是焊接质量没发检测。 167967ge 发表于 2022-06-28 11:24
最多焊过36根1.0的漆包线，线包是比较大，而且中间没有焊透也不知道，主要是焊接质量没发检测。
您用的多大气量的水焊机？ 学习工艺了，说不定后续有用到 水焊机在我们那称之为氢氧焊机，七八年前就开始用了，只是用在H200以下的电机，这个焊机最大的问题是对大电机焊接火力篇小，我们厂最多的是100根1.4的线焊接，再大的氢氧焊火力都没有氧气乙炔大。 两种焊接方式我们都用过，任何一种设备都不是包治百病的，辩证一点更好； 夜路 发表于 2022-6-6 11:23
楼主，这个氢氧焊还是有缺陷的，之前有过相关经验。
1.6股以下线焊接可以直接烧熔焊接，6股以上的要加铜焊 ...
焊点位置，留线长度，绝缘处理等标准能细讲一下么{:1_494:} 感谢分享，排版一下就更方便阅读了
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