几万个、几百万个方案那得算多久呀？即便有工作站和maxwell的服务器
当然这个几百万个方案，是对于一个全新的电机，特别是全新的转子结构，比如丰田普锐斯的电机，定子结构没太大变化，但是转子结构，对于新产品，初始方案，肯定要算很久的。 欧阳庆 发表于 2021-9-13 08:50
设计一台电机会存在最优解，但工厂常做不到那个最优解，甚至不用最优解，原因有各位做了解释。工厂通常是在 ...
对的，现实中工厂就是这么回事，销售拿来一个订单，都是用现有冲片去设计，物料也尽量用现有的，如果涉到了需要开模，很可能这个订单就不做了，哈哈 北城 发表于 2021-9-14 08:55
对的，现实中工厂就是这么回事，销售拿来一个订单，都是用现有冲片去设计，物料也尽量用现有的，如果涉到 ...
你说的这个是没啥要求的产品吧 游远翔 发表于 2021-9-21 09:50
你说的这个是没啥要求的产品吧
也不能这么说吧，如果是没啥要直接卖标准产品了(只要涉及到图纸更改，就会产生一个新的ERP,BOM清单)单价一般也会上浮10%，量小话，还不够设计费.....如果涉及到冲片改动，前后端盖都开模的话一般也要2~3个月客户才能拿到样机,现实中大多数企业不都是满足需求的情况下，利润最大化啊，要是纯研发，搞学术，那么当我没说吧。。。。 小电机最优解带来的优化的成本，可以通过走量的覆盖掉，更多的是客户响应时间！以及现有冲片的基础上改动，降低开发成本。 电机优化一般选择啥作为优化目标啊，谢谢 响应面优化次数少，但是结果不好说，存在一定偶然性。遗传算法一般搜索面比较广泛，虽然结果也有可能是局部最优，但是一般比响应面更接近全局最优。 响应面法基于对设计空间的局部近似和逐步搜索，利用响应面模型来预测最优解可能的位置，然后在该区域进行精细搜索。
遗传算法是一种全局搜索算法，它通过对种群中多个个体同时进行操作，在整个搜索空间中进行随机搜索，能够探索到较广泛的区域，不容易陷入局部最优。
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