轴与轴承内圈选用过盈配合，和间隙配合分别的好处是什么
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好处：不需要定位卡簧，专门的压装设备和工艺，适合高速和静音的电机。
缺点：对轴承游隙，轴的外径尺寸精度，轴的花型要求较高。
间隙配合
好处：不需要专门的压装设备和工艺，适合低速的电机，对轴承游隙，轴的外径尺寸精度，轴的花型要求较低。
缺点：需要定位卡簧或者轴承套定位，高速电机会有噪音。
供参考，肯定不止这些，请继续补充！ 过度配合吧 xuranshi 发表于 2021-04-18 22:56
轴与轴承内圈选用过盈配合，
好处：不需要定位卡簧，专门的压装设备和工艺，适合高速和静音的电机。
缺点：对轴承游隙，轴的外径尺寸精度，轴的花型要求较高。
间隙配合
好处：不需要专门的压装设备和工艺，适合低速的电机，对轴承游隙，轴的外径尺寸精度，轴的花型要求较低。
缺点：需要定位卡簧或者轴承套定位，高速电机会有噪音。
供参考，肯定不止这些，请继续补充！
所以来说紧配配合的噪音一定会比松配的好是吧 我理解的500rpm及以上的选用过盈配合这个是现在市面上所有异步电动机应用的，轴承档公差选用k5/k6级的；现在低速大转矩永磁同步直驱电机由于转速由几十转到300rpm以内的，转子重量也较大，选用间隙配合的多。 jabin 发表于 2021-6-25 00:27
所以来说紧配配合的噪音一定会比松配的好是吧
是的，理论来说。工作游隙（已经考虑过盈装配的变形，发热的内外圈温差造成的收缩不一致）为0最好。 lizhen2979371 发表于 2021-04-19 11:23
过度配合吧
不懂，过渡配合轴与轴孔或者轴承一个是紧配一个是松配吗 xuranshi 发表于 2021-04-18 22:56
轴与轴承内圈选用过盈配合，
好处：不需要定位卡簧，专门的压装设备和工艺，适合高速和静音的电机。
缺点：对轴承游隙，轴的外径尺寸精度，轴的花型要求较高。
间隙配合
好处：不需要专门的压装设备和工艺，适合低速的电机，对轴承游隙，轴的外径尺寸精度，轴的花型要求较低。
缺点：需要定位卡簧或者轴承套定位，高速电机会有噪音。
供参考，肯定不止这些，请继续补充！
我记得紧配是一个寿命长，松配是声音好的是吧 jabin 发表于 2021-11-13 01:31
我记得紧配是一个寿命长，松配是声音好的是吧
对于电机轴承的游隙，理论上，游隙越小的正游隙，是比较好的选择，对寿命和噪音都有好处。 xuranshi 发表于 2021-11-13 09:20
对于电机轴承的游隙，理论上，游隙越小的正游隙，是比较好的选择，对寿命和噪音都有好处。
那你这个人说法是做什么配合 jabin 发表于 2021-11-13 09:31
那你这个人说法是做什么配合
什么意思？没有看懂！ 这个主要看应用场合吧 常规内转子电机取js6 k6 m6（按功率大小不一样），外转子电机采用g6，h6，js6 xuranshi 发表于 2021-11-13 09:20
对于电机轴承的游隙，理论上，游隙越小的正游隙，是比较好的选择，对寿命和噪音都有好处。
意思是性能上紧配会比松配好很多。只是松配的工艺简单 jabin 发表于 2022-3-29 02:28
意思是性能上紧配会比松配好很多。只是松配的工艺简单
是的！
松配合，涉及很多方面的要求都低一些。
紧配合，重点考虑：轴径大小，轴承游隙（紧配合吃掉游隙，以及允许发热吃掉游隙），轴的圆度和花型，油脂类型，等因子。
过盈配合，可以省略固定装置，而且也适用实际生产 xiaohai123 发表于 2024-10-14 22:53
过盈配合，可以省略固定装置，而且也适用实际生产
过盈配合就是振动噪声会大点儿是吧？
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