林小杰 发表于 2020-11-15 09:28

轴向磁通电机齿槽转矩仿真

本帖最后由 林小杰 于 2020-11-15 09:32 编辑

各位前辈,学生所在的课题组在做盘式电机,已经在测试阶段了,我主要负责电磁分析,最近在做齿槽转矩仿真,遇到了挺多麻烦未能解决,还请各位能够不吝指教,以下是问题所在:

1 电机为20极18槽,电机转一圈的周期数为180,也就是每2deg(机械角度)一个周期。我在看“sduee”大神的一些评论中又说道,周期数多的话,对band数要求就很多

2 maxwell3D瞬态场用band来对气隙网格加密不像2D一样每个band只要在径向上增加一个厚度即可,而maxwell3D中的band如果只在Z方向增加厚度,圆周方向重合对导致软件报错,报错内容为:各个band相交。
3 maxwell3D静态场仿真的话,3D仿真、网格加密、残差要求高、参数化一个周期需要至少20次仿真。这个仿真时间往往会非常长。而且小弟还没有找到正确的方法,这就导致了试错的时间成本大大增加了

下面是学生昨晚做的一组仿真,波形完全无法对应上,还请各位老师、前辈多多指教一下,学生先在此拜谢各位了。

林小杰 发表于 2020-11-16 22:50

要哭了 没人可以说说吗。。。。

林小杰 发表于 2020-11-17 09:07

林小杰 发表于 2020-11-16 22:50
要哭了 没人可以说说吗。。。。

还是自己来跟帖吧,虽然现在还没有仿真出来。我把试错的过程贴上吧
如下图所示,改变转速、网格、步长是对结果有影响的。只不过这次试错我把几个这几个参数都改了,不清楚主要是由哪个参数影响的。我现在在慢慢试吧

林小杰 发表于 2020-11-18 08:55

还是我继续跟帖吧。我通过控制变量法,分别对转速、时间、步长进行控制,证明这三个参数在合理范围内变化对齿槽转矩并没有影响。但是对气隙的网格划分,是有根本的影响,但是不幸的是我虽然知道maxwell划分的原则,但是还没有找到正确的划分方法,波形也一直不对。网格已经够密了

林小杰 发表于 2020-11-18 08:57

林小杰 发表于 2020-11-18 08:55
还是我继续跟帖吧。我通过控制变量法,分别对转速、时间、步长进行控制,证明这三个参数在合理范围内变化对 ...

这分别是网格划分与转矩波形图,但是还是不对

wujing 发表于 2023-4-13 14:42

您好,我看到你也在搞盘式电机,我最近刚接触这种电机,我们课题组也打算研究一下这种电机,可以加一个微信或者邮箱交流一下吗?我Maxwell建模也遇到了不少问题,可以相互交流交流吗

Zbin 发表于 2024-4-15 21:46

也在搞这个,能加个好友吗

zcc1215 发表于 2025-2-25 13:21

不知道是不是网格不够细,齿槽转矩不对称分布

zengxiaodong 发表于 2025-2-25 14:20

wujing 发表于 2023-4-13 14:42
您好,我看到你也在搞盘式电机,我最近刚接触这种电机,我们课题组也打算研究一下这种电机,可以加一个微信 ...

注意:
极小的齿槽转矩周期意味着需要非常薄的网格才能获得准确的结果。因此,相应模型中的元素数量将非常高(这意味着高网格密度)。
在齿槽转矩周期非常小的情况下,考虑气隙长度也相对重要。在这些条件下,不可能获得良好的结果,因为网格引起的数值误差(网格噪声)具有与齿槽转矩相同的量级。




zengxiaodong 发表于 2025-2-25 17:14

Zbin 发表于 2024-4-15 21:46
也在搞这个,能加个好友吗

下表中红色区域对应的极槽配合,齿槽转矩极其难以计算




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