cutemotor 发表于 2020-9-30 09:18

定子匝间

各位大神、专家们，小弟初来乍到，遇到难题需要各位帮助。
我们做工业风机电机。使用供应商的水性绝缘漆凡立水，为水性环氧乳液漆，出现匝间短路问题(比例高达15%)。
而换水性漆之前使用油性聚酯绝缘漆就不会（匝间比例很小很小）。
对这个问题一直无法解决，请问各位为何不同的绝缘漆出现匝间的问题截然不同？
是不是环氧树脂绝缘漆体系不适用用浸渍漆做二次绝缘呢？
还请有经验的各位不吝赐教！

bocai 发表于 2020-10-2 20:29

匝间短路是怎么测试的？ 高压机或是 测电感？

cutemotor 发表于 2020-10-8 08:10

bocai 发表于 2020-10-2 20:29
匝间短路是怎么测试的？ 高压机或是 测电感？

1500V电压冲击测试

乐高 发表于 2020-10-9 08:11

电机定子装配时，如果是封闭电机建议用油性漆，如果是开孔电机可以用水性漆

cutemotor 发表于 2020-10-13 17:30

乐高 发表于 2020-10-9 08:11
电机定子装配时，如果是封闭电机建议用油性漆，如果是开孔电机可以用水性漆

封闭电机有，开孔电机也有。没有规律性的出现问题

bocai 发表于 2020-10-13 21:21

前几天听说温岭那边水泵厂有这样的问题 不知真假

cutemotor 发表于 2020-10-14 10:48

bocai 发表于 2020-10-13 21:21
前几天听说温岭那边水泵厂有这样的问题 不知真假

那他们找到什么原因没有？是漆不行还是漆和线不兼容？

bocai 发表于 2020-10-14 19:22

cutemotor 发表于 2020-10-14 10:48
那他们找到什么原因没有？是漆不行还是漆和线不兼容？

这个我也不知道 我给别人推荐水性漆 那个人说温岭那边做水泵的有些出了问题 我也不知道真假 也可能调的比例有问题也不一定 毕竟不能以点盖面是吧

LJH2009 发表于 2021-1-29 13:10

可能绝缘漆浸漆后烘干温度和时间不够，再烘干试试

mojuelanghua 发表于 2021-1-29 13:35

根据我司的经验来说，这种情况分几个方面：
> 不同批次生产的定子包，因为工装夹具等的磨损，可能会导致匝间测试的差异. 而匝间测试，使用1500V冲击测试，一般分析的是余弦波幅比较的差值百分比例
> 水基漆匝间不良率上升，可能存在烘干工艺没有满足要求的可能性，如烘干时间过短，烘干温度与实际控制温度差异较大，导致没有达到预期的效果
> 选择的水基漆与铜线漆膜相容，导致铜线的针孔增加，增大，甚至破坏了铜线漆膜
目前我司在两年前，因为环保问题，全都更换为水基漆了，并没有出现楼主所述的不良现象
以上 仅供参考

AJ2007 发表于 2021-2-27 08:42

请问一下，大家用水性漆的电机一般用在哪些产品上？

机械工艺 发表于 2023-1-7 00:03

水性漆的绝缘效果有没有确认效果？匝间主要与生产过程有关。
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