永磁同步电机转子发热问题
目前有一款自制电机320Hz/160Hz空载运行几分钟转子便发热严重，但是80Hz负载运行可持续
定子、轴承等其他问题都查过了，目前可以确定是转子发热
这会是什么原因呢？磁钢涡流损耗？高频谐波？
空气摩擦和涡流咯 转子是什么样的？ yuanyehit 发表于 2020-9-16 16:45
转子是什么样的？
表贴式的盘式电机转子，磁钢-背铁-磁钢这种。 herrwitz 发表于 2020-9-16 14:33
空气摩擦和涡流咯
风磨和涡流损耗有那么大的吗，转个几分钟就奔着100度去了 人家楼主只是说发热，没有说奔100度去哦。再说发热严重，重到什么程度？电机的转速又是多少呢？
能否把简易结构发出来，让大家参谋参谋，感觉是高频涡流的影响 欧阳庆 发表于 2020-9-16 19:50
人家楼主只是说发热，没有说奔100度去哦。再说发热严重，重到什么程度？电机的转速又是多少呢？
转速1200rpm和2400rpm空载测试，差不多5分钟左右就奔100度去了 本帖最后由 hamesuny123 于 2020-9-17 15:57 编辑
end_holy 发表于 2020-9-17 09:07
能否把简易结构发出来，让大家参谋参谋，感觉是高频涡流的影响
电机是16极18槽的双定子单转子盘式电机，绕组油浸冷却，中间隔板是碳纤维（拆了隔板我们也试过，同样的症状） 这样发热，只是几个简单的原因，一个是因为频率高，涡流损耗大，二是高频损耗大，还有可能磁极设计的合理性问题 欧阳庆 发表于 2020-9-17 14:19
这样发热，只是几个简单的原因，一个是因为频率高，涡流损耗大，二是高频损耗大，还有可能磁极设计的合理性 ...
磁钢有做分块设计，但是这损耗高的有点夸张啊 这电机也不是高速电机，磁极应该不会有太大的涡流损耗吧，设计的时候仿真都没问题吗 小雨a 发表于 2020-9-17 18:45
这电机也不是高速电机，磁极应该不会有太大的涡流损耗吧，设计的时候仿真都没问题吗
仿真结果都挺正常的，所以比较疑惑 根据楼主描述，应该就是涡流损耗的原因。 背铁什么材料的如果用碳钢做的应该是涡流损耗的问题涡流损耗和频率的平方成正比。 hxmotor 发表于 2020-9-25 10:21
根据楼主描述，应该就是涡流损耗的原因。
涡流损耗是肯定有的，但是也应该发热那么严重吧 liufafa 发表于 2020-9-25 15:34
背铁什么材料的如果用碳钢做的应该是涡流损耗的问题涡流损耗和频率的平方成正比。
背铁是用的碳钢，但是会有那么大的损耗吗 遇到过相似情况，修改转子背铁材料，转子涡流太大了，不过要注意的是换成稍微软点的材料，你的转子结构强度问题， hamesuny123 发表于 2020-9-25 18:22
背铁是用的碳钢，但是会有那么大的损耗吗
看过打铁没有 {:1_561:} 高频加热了解一下。损耗可以算一下的 这种结构散热也不好三个方向的油浸 径向离机壳太远了热量传导会很难。条件允许的话 可以贴温度试纸 试一下。热点位置就能确定了。 取啥名字呢？ 发表于 2020-9-27 14:09
遇到过相似情况，修改转子背铁材料，转子涡流太大了，不过要注意的是换成稍微软点的材料，你的转子结构强度 ...
除了硅钢片外，还有其他合适的材料推荐不
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