Maxwell 仿真与实际结果差异
本帖最后由 Redflag 于 2020-6-10 11:27 编辑背景介绍：
一款已量产的电摩轮毂电机，54槽30对极。
首先根据槽型和绕组在Rmxport中进行建模，然后一键生成2D Maxwell,通过分析反电动势值与实际结果接近，误差在2%左右
然后删除Rm中生成的槽型，替换成厂家实际槽型，分析反电动势误差很大
想请教各位：
1、先不管是仿真分析与实际的差别，就这两种槽型差异，是否会造成空载特性差异如此大
2、如果槽型差异不会造成如此大的差异，那是哪里的操作出现问题
PS：空载仿真条件是将电流源激励设为0 本帖最后由 Roy_jxust 于 2020-6-11 17:41 编辑
Redflag 发表于 2020-6-11 00:11
我又用rmxport生成了一个槽型，误差比较小
实际生产的槽型，我是通过.bat文件导入的，应该也不会有问 ...
材料不相同 材料改为一样 就对的上了
结果对比如下
本帖最后由 Redflag 于 2020-6-10 11:22 编辑
空载特性对比，请教各位大佬 磁力线对比，请教各位{:10_374:} 网格划分够密吗？其余设置没变吗？ top10li 发表于 2020-6-10 13:11
网格划分够密吗？其余设置没变吗？
其他设置都没变，网格划分也都没动 模型文件可以贴上来吗 herrwitz 发表于 2020-6-10 17:22
模型文件可以贴上来吗
我又用rmxport生成了一个槽型，误差比较小
实际生产的槽型，我是通过.bat文件导入的，应该也不会有问题啊
附件上传了
Roy_jxust 发表于 2020-6-10 11:01
材料不相同 材料改为一样 就对的上了
结果对比如下
感谢{:10_366:}
再请教一下
在RM里选择DW310_35，替换定子时直接选用DW310_35
这里一键生成maxwell之后，材料属性为什么会有变化呢 Redflag 发表于 2020-6-11 19:16
感谢
再请教一下
1 2是一样的
3与1 2有个叠片系数在里面 相当于乘了个系数
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