电流源激励转矩波动大的问题
由RM导入到maxwell 2D中，默认的激励是电压源激励，现在想改为电流源激励，首先是保持导入2d的转子初始角度不变，电流的幅值根据rm算的，对内功率因数角进行参数化扫描，得到大概为40°的时候转矩最大，然后带入激励中得到转矩波动非常大；然后更改转子初始角度为参数，对其进行参数化扫描，计算得到的转矩波动依然非常大，此时内功率因数角为第一步的40°。这是什么原因造成的转矩波动，是转子初始角度和内功率因数角都不对，要对他们俩个同时进行参数化扫描吗？还是其他原因，欢迎大家共同讨论，可能有些地方没说明白，欢迎留言。 各路大神帮帮忙啊 自己顶一下，，，，，转矩波动来源有很多，包括齿槽转矩，永磁谐波转矩，磁阻谐波转矩。对IPM电机，即使是加正弦电流源，以上三种转矩脉动也是存在的。对SPM电机，前两种转矩脉动也是存在的。 首先您可以先看一下齿槽转矩的大小，然后仿真一下空载反电动势并进行谐波分析，若5、7次谐波较大可能会导致转矩脉动较大 1、齿槽转矩是一部分，和绕组没有直接的关系。
2、不同的内功率角转矩波动不同，是因为相同的电流对应的转子位置是不同的，不同内功率角电流产生的磁场不同，转矩波动也有所差异；
3、谐波产生的转矩波动从磁场角度分析，就是只有基波的正弦电流产生了某些次的谐波磁场，正好转子励磁侧也有这个次的磁场，但两者转速不同，所以转矩波动；
4、谐波产生的电流还可以从绕组的电势及电流来分析，转子磁场有谐波，在绕组中产生谐波电势，这个谐波电势和基波电流作用产生的转矩就是忽正忽负，合到总转矩中就是波动。 如果楼主找到原因请分享下吧，我也困扰好长时间了，不知道原因出在那 forlink 发表于 2020-3-29 09:16
转矩波动来源有很多，包括齿槽转矩，永磁谐波转矩，磁阻谐波转矩。对IPM电机，即使是加正弦电流源，以上三 ...
请问有具体的降低转矩波动的方法介绍吗？
我们做的一款IPM转矩波动达到了18%
页:
[1]