电机灌封环氧后浸入水中，绝缘电阻从无穷降到0.1兆欧
电机为了防水，灌封环氧树脂，水中浸泡后绝缘降低，哪位晓得是什么原因？ 灌封有气孔，一般真空灌封！ biaoxing 发表于 2019-11-5 18:48灌封有气孔，一般真空灌封！
楼上有做过类似的东西吗，除了真空灌封还有没有其他可以改进的方式？ 若不是工艺的问题就关注下灌封材料吧，有可能用上了吸水性的 Xin_Z 发表于 2019-11-6 10:24
若不是工艺的问题就关注下灌封材料吧，有可能用上了吸水性的
环氧树脂，吸水率很低的，所以现在需要查找原因，很是棘手了 yangchaohjp 发表于 2019-11-6 08:39
楼上有做过类似的东西吗，除了真空灌封还有没有其他可以改进的方式？
真空灌封很麻烦，要专业设备，生产速度慢，你要满足浸水要求，那电机整体都要灌封起来，包括侧面铁芯， biaoxing 发表于 2019-11-8 08:31
真空灌封很麻烦，要专业设备，生产速度慢，你要满足浸水要求，那电机整体都要灌封起来，包括侧面铁芯，
是的，很麻烦，但是想优化下，做产品，所以还是花点时间来解决 这种涉及工艺的问题和你的结构有很大关系，你最好发个图片上来。环氧树脂一般是通用材料，主要是灌装工艺（真空灌装或者分多次灌装）影响，或者你的结构在灌装后还有漏水的地方。 本帖最后由 shen8080 于 2019-11-23 16:03 编辑
我碰到过同样的问题，我的是用BMC塑封，泡入水中绝缘电阻也同样下降很多。我认为是BMC材料原因，产品做的并不多，也没有泡水的硬性要求，现在就这样。拿出放入没水地方，过半个小时后慢慢，绝缘电阻又恢复了，时间长点恢复的多点 shen8080 发表于 2019-11-23 16:01
我碰到过同样的问题，我的是用BMC塑封，泡入水中绝缘电阻也同样下降很多。我认为是BMC材料原因，产品做的并 ...
嗯，我的也是，不过回复的很慢，一周左右才能回复0.5左右，现在考虑改进下操作工艺，看能不能提高下绝缘电阻，摸索中 wlmotor 发表于 2019-11-23 11:29
这种涉及工艺的问题和你的结构有很大关系，你最好发个图片上来。环氧树脂一般是通用材料，主要是灌装工艺（ ...
我的电机是常规结构，只是气息比较大，留了间隙给环氧，可是灌封后总有气泡孔，，现在怀疑还是灌封工艺的问题多一点，准备再试试，不晓得你有没有什么好的建议 环氧树脂一般都有A、B组份混合后使用，就要和你的供应商了解一下，比例一定要按照要求配比，另外搅拌要均匀，如果没有自动化灌胶设备的话，更要搅拌均匀才能使用。固化时间也要确定，一般要24小时以上。 wlmotor 发表于 2019-11-27 18:01
环氧树脂一般都有A、B组份混合后使用，就要和你的供应商了解一下，比例一定要按照要求配比，另外搅拌要均匀 ...
是按照比例搅拌，烘干的，现在就是灌封这块总是有气孔，很难消除 灌胶时要抽真空，真空度要足够能克服环氧胶粘度引起的对气孔的保持能力。 固化后宜在烘箱中缓慢自然冷却，不易立即出烘箱，防止内外表面不均匀冷却而引起开裂或微裂纹。 liys 发表于 2019-11-28 09:30
固化后宜在烘箱中缓慢自然冷却，不易立即出烘箱，防止内外表面不均匀冷却而引起开裂或微裂纹。
谢谢大神的建议，是的应该在烘箱自然冷却在拿出来，还有真空这块不大好控制，还是需要再摸索 你们没有真空环境，那就在常温下固化，如果灌胶量大的话，需要分两次灌胶。 wlmotor 发表于 2019-11-29 13:55
你们没有真空环境，那就在常温下固化，如果灌胶量大的话，需要分两次灌胶。
嗯，常温时间得48个小时以上，常温效果会好些 建议到专门做环氧灌封的地方先去加工几批，我有这方面的供应商。 shen8080 发表于 2019-11-30 14:12
建议到专门做环氧灌封的地方先去加工几批，我有这方面的供应商。
也有这想法，还望大神给提高几个可靠的供应商，谢谢
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