道格拉斯的蔑视 发表于 2020-11-2 15:00

Roy_jxust 发表于 2020-11-2 14:46
01 这是极数 不是极对数

02 可以默认为让软件自动寻找初始角


好的,谢谢您。设置应该是没问题,还没找到原因,再查一下模型了{:1_553:}

道格拉斯的蔑视 发表于 2020-11-6 16:35

向您请教一下,如果我直接按照toolkit仿真时的激励手动输入激励,为啥我计算出来的反电动势和扭矩都和toolkit计算的不一样。下面图是我用toolkit求map里面计算出来的扭矩和反电动势。我吧Imax_TCS、Speed_TCS、和Gamma都按照图上的参数设置,激励按照toolkit生成的激励设置,计算出来的反电动势却很大这是为什么呢?

Roy_jxust 发表于 2020-11-6 16:40

道格拉斯的蔑视 发表于 2020-11-6 16:35
向您请教一下,如果我直接按照toolkit仿真时的激励手动输入激励,为啥我计算出来的反电动势和扭矩都和toolk ...

扭矩差多少 Toolkits没有帮你计算反电势Map

Roy_jxust 发表于 2020-11-6 16:41

道格拉斯的蔑视 发表于 2020-11-6 16:35
向您请教一下,如果我直接按照toolkit仿真时的激励手动输入激励,为啥我计算出来的反电动势和扭矩都和toolk ...

关于 Toolkits计算结果与2D单独计算结果 可查看本帖子 30楼内容

https://bbs.simol.cn/forum.php?mod=redirect&goto=findpost&ptid=193451&pid=3094396&fromuid=250625

道格拉斯的蔑视 发表于 2020-11-6 17:01

Roy_jxust 发表于 2020-11-6 16:40
扭矩差多少 Toolkits没有帮你计算反电势Map

①反电动势是我在toolkit计算生成的模型result里面添加瞬态反电动势得出的波形。
②如果是自己设置的电流源是否要添加负载,负载怎么设置;
③怎么看toolkit计算车拐点转速、扭矩和对应的反电动势呢?

Roy_jxust 发表于 2020-11-6 22:10

道格拉斯的蔑视 发表于 2020-11-6 17:01
①反电动势是我在toolkit计算生成的模型result里面添加瞬态反电动势得出的波形。
②如果是自己设置的电 ...

可以在Map图结果里面 采集到对应工况点的 转速 电流 电流角 转换到2D 一一对应起来 里面去自己单独求解一下 一般来说 差异不大的 本帖子30楼已经对比了差异

计算电动机 一般都不需要自己添加负载 自己给定激励进去 算出来的电磁转矩 就代表电机能出多少转矩 能带多大的负载

yangweiguo 发表于 2020-11-8 17:23

您好,请问electrical machine characteristic那页设置的地方,控制策略那里选择有影响么,我选择的是默认的选项,电压电流都填写的额定电流,最后输出的map图的输出功率最大是按额定功率算的,最大转矩也是按额定算的,不知哪里出了问题,请大神指点一下。

Roy_jxust 发表于 2020-11-9 11:04

yangweiguo 发表于 2020-11-8 17:23
您好,请问electrical machine characteristic那页设置的地方,控制策略那里选择有影响么,我选择的是默认 ...

控制策略 建议选择MTPA电压控制方式建议选择Line-Line RMS Voltage

从你结果图上看 是电压还够用 没进入到弱磁状态 电压需要为线电压的有效值 注意检查一下

yangweiguo 发表于 2020-11-9 17:55

Roy_jxust 发表于 2020-11-09 11:04
控制策略 建议选择MTPA  电压控制方式建议选择Line-Line RMS Voltage

从你结果图上看 是电压还够用 没进入到弱磁状态 电压需要为线电压的有效值 注意检查一下

好的谢谢您,另外,我将最大转速增大,仿真最后报错,是最大转速设置的太大么

Roy_jxust 发表于 2020-11-10 08:21

yangweiguo 发表于 2020-11-9 17:55
好的谢谢您,另外,我将最大转速增大,仿真最后报错,是最大转速设置的太大么

具体报什么错的 一般把转速增大是不会报错的 最多说结果到不了你给定的最大转速 建议你把报错信息贴出来才好做进一步的判断

lantern 发表于 2020-11-11 10:08

为什么我从map图提取数据的时候,转速那一列像是乱码一样,没有准确的数值,没有高转速下的效率?求大神解答

Roy_jxust 发表于 2020-11-11 14:46

lantern 发表于 2020-11-11 10:08
为什么我从map图提取数据的时候,转速那一列像是乱码一样,没有准确的数值,没有高转速下的效率?求大神解 ...

直接在Map结果上右击Export不太建议这样操作 一是你这样操作 软件就会在这张图上按照你给定的采样周期去采点他的数据长度有限 采不下数据后 后面的数据就没有 所以就会出现你说的 高转速阶段的数据没有

同时这也顺便解释为什么他这个数据是带小数的 他数据与数据之间间隔是一样的

建议你通过项目文件路径下的maps_flat.csv查看相关数据 里面是软件脚本在后台运行过程中主动写入进去的数据 不是自己人为Export出来的

辛辛辛_IDzJp 发表于 2020-11-11 20:49

楼主你好,请问做出来的map图高效区特别大是什么原因,图明显看着不合理,感谢

Roy_jxust 发表于 2020-11-12 08:14

辛辛辛_IDzJp 发表于 2020-11-11 20:49
楼主你好,请问做出来的map图高效区特别大是什么原因,图明显看着不合理,感谢

如果你觉得Map图效率太高 很明显是损耗太低了 要么电阻给太小了 要么 铁芯材料的损耗系数给低了 理论上是这样 实际加工之后性能会有一定的影响 要么就是机械损耗给低了

还有就是可以给定一定的损耗系数 进行损耗的纠正过程 等等

总之 就是损耗低了 导致了你认为的高效率区间太宽或者最高效率太大

辛辛辛_IDzJp 发表于 2020-11-12 08:42

Roy_jxust 发表于 2020-11-12 08:14
如果你觉得Map图效率太高 很明显是损耗太低了 要么电阻给太小了 要么 铁芯材料的损耗系数给低了 理论上是这样 实际加工之后性能会有一定的影响 要么就是机械损耗给低了

还有就是可以给定一定的损耗系数 进行损耗的纠正过程 等等

总之 就是损耗低了 导致了你认为的高效率区间太宽或者最高效率太大

这是我的map图您看一下,损耗系数我是把所有频率的损耗曲线导进去后还把生成的系数乘了二倍,然后手动添加的附加损耗那里我分别给的额定功率的0.5%,请问铜耗需要添加吗

Roy_jxust 发表于 2020-11-12 08:50

辛辛辛_IDzJp 发表于 2020-11-12 08:42
这是我的map图您看一下,损耗系数我是把所有频率的损耗曲线导进去后还把生成的系数乘了二倍,然后手动添 ...

个人感觉高效区间问题不大 总体是这样的趋势 机械摩擦损耗给0.5%会不会太低了点 这个要根据电机大小 同时也和公司工艺制造水平也有关 然后 直流电阻这一块 建议考虑额定工况温度的电阻值 不要用成了25度或者更低温度下的电阻值

辛辛辛_IDzJp 发表于 2020-11-12 09:09

Roy_jxust 发表于 2020-11-12 08:50
个人感觉高效区间问题不大 总体是这样的趋势 机械摩擦损耗给0.5%会不会太低了点 这个要根据电机大小 同时 ...

Friction losses和windage losses这里应该设置多大比较合适呢{:1_443:} ,电阻应该没问题,给的不是常温下的

Roy_jxust 发表于 2020-11-12 09:41

辛辛辛_IDzJp 发表于 2020-11-12 09:09
Friction losses和windage losses这里应该设置多大比较合适呢 ,电阻应该没问题,给的不是常温 ...

这个根据具体电机大小 电机内部流体 轴承型号 厂家工艺制造水平等等 都有关的 很难给出你一个确定的定论

要想把这个系数给的比较准确 靠的是大量的试验测试数据 反复对比 综合 总结 归纳 才能得到较为可信的系数

辛辛辛_IDzJp 发表于 2020-11-12 09:44

Roy_jxust 发表于 2020-11-12 09:41
这个根据具体电机大小 电机内部流体 轴承型号 厂家工艺制造水平等等 都有关的 很难给出你一个确定的定 ...

好的,非常感谢您的回答

lantern 发表于 2020-11-12 16:55

Roy_jxust 发表于 2020-11-11 14:46
直接在Map结果上右击Export不太建议这样操作 一是你这样操作 软件就会在这张图上按照你给定的采样周期去 ...

非常感谢你的解答{:1_562:}
页: 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [23] 24 25 26 27 28 29 30 31 32
查看完整版本: ANSYS Electronics Desktop 2019 R3 计算电机Map图流程