交流耐压 故障点确定
本帖最后由 long98194 于 2009-5-5 08:51 编辑各位高人，想问问对于散嵌绕组，在进行高压耐压测试的时候，发现存在击穿点，但不能确定是哪个地方，有没有什么好的方法可以找到击穿点？欢迎大家讨论。谢谢 高压电机耐压烧了很难找到缺陷在那个地方，前几天我们还烧了台10KV的电机，由于浸漆了，很难解剖开 浸漆后打穿除了报废还能怎么办
可以用冒烟法试试找击穿点 谢谢楼上的回复，那么在浸漆前发现击穿怎么办呢？一般耐压测试不可以多次重复，这样目测又比较难发现，矛盾啊。 加大测试电压，凭声音和冒火花即可找到匝间点 冒烟法呀，继续加压，电压可以低些，但容量(电流)要足够，直到发现某个地方冒烟为止 听人介绍过这种方法，但担心这样会损坏绕组，有没有其他更好的方法呢？
谢谢楼上 都已经击穿了，还怕什么
再损坏，也是损坏击穿点附近，这地方总是要修理的，不是么？ 谢谢，能不能为找击穿点重复多次施加高压？ 当然可以，击穿点本来就是薄弱点，再加压通常是加不到上次击穿时的电压的。 当然可以，击穿点本来就是薄弱点，再加压通常是加不到上次击穿时的电压的。
张老五 发表于 2009-5-4 22:28 http://www.simol.cn/images/common/back.gif
谢谢，现在碰到的问题是，原本的击穿点还没找到，重复施压后反而又发现了新的击穿点，再说标准规定不允许重复施加电压的。 本帖最后由 long98194 于 2009-5-6 08:28 编辑
1、击穿后，可以用摇表来分相，分段测试，逐步排除；
2、或用耐压试验设备手动逐步升压，直至看到放电点后停止升压，并将试验电压调回零后，对试验电机进行放电，然后处理击穿点。
经验分享：
A、看-------升压时注意观察放电点，会有火花或烟雾出现；
B、闻-------试验中击穿后，立即停止试验，并放电后，通过闻电机臭焦味位置来确定击穿点；
C、借助匝间试验设备或摇表，如1来查找。 本帖最后由 张老五 于 2009-5-5 20:25 编辑
谢谢，现在碰到的问题是，原本的击穿点还没找到，重复施压后反而又发现了新的击穿点，再说标准规定不允许重复施加电压的。
xinjing 发表于 2009-5-5 07:16 http://www.simol.cn/images/common/back.gif
标准不允许重复耐压是指完好的电机，其实重复耐压也是可以的，不过要逐步降低电压而已
重复耐压又产生新的击穿点(怎么确定的新的而不是旧的)，有两种可能，一种是新的击穿点就在旧点附近，由于上次击穿的影响而损伤了绝缘；二是这台电机整体绝缘就不太好，才会一波未平一波又起。
实在不行只好用笨办法了，把三相解开，每相试验，然后把故障相的绕组按组分开进行试验，再对单个线圈进行试验。如果击穿后已经接地，那么用摇表测就行了，那样简单些 谢谢楼上两位的精彩回复，现实中有时会碰到这样的问题，有了这些建议，应该可以更好地指导工作，谢谢。 我知道有一款德国绝缘检测仪，可以同时做阻抗测试，耐压测试，匝间测试，另外有专门的探头，遇到绝缘薄弱点会发出声音报警！
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