实际电机转子采用了V形对称分段斜极,对比一下对电机齿槽转矩的削弱作用如下:
请教一个问题:
我以前设计的12极72槽,是按一个方向顺次斜极,分6端,每段依次斜0°、1°、2°、3°、4°、5°.
现在采用你上面的转子分段斜极方式(共分6端),每段依次斜多少度呢?
麻烦指点一下、或有相关文献也可,谢谢!
小北斗 发表于 2018-10-14 14:18
请教一个问题:
我以前设计的12极72槽,是按一个方向顺次斜极,分6端,每段依次斜0°、1°、2°、3° ...
你说的是这个吧
如果从上往下分别为定义为第1~6叠,换个顺序2-4-6-5-3-1,就是这样的状态:
因为是偶数叠,这样的等效没法对称,折中一下似对称V形斜极,跟每叠错开2°差不多。如下所示:
集中式绕组的主要劣势在哪里呢?楼主可有研究? 集中绕组最大的劣势我觉得应该是磁钢的涡流损耗太大, 奕辰动力 发表于 2018-10-17 20:38
集中式绕组的主要劣势在哪里呢?楼主可有研究?
磁钢涡流大,磁阻转矩不高。 扁线和集中绕组是绝配,可以基本消除端部,就是极对数比较高。楼主,能否分享一下二代的研究报告? pat 发表于 2018-9-18 22:40
基于图20,可见B电机也是6对极,建立模型如下
楼主能告诉我,这张图片的论文叫啥名字吗?谢谢了 你们仿真和实际测试结果差别大不大?测试的方法标准是什么啊? 一叶子 发表于 2018-10-11 13:25
斜极降低齿槽转矩的原理是什么
我是这样理解的,对于斜极的电机可以沿着轴向将电机切成N段,每段的齿槽力矩波形是一样的,只是在相位上有个相位差,这样再把每一段的齿槽力矩累加起来就是整个电机的齿槽力矩,正是由于相位差的存在然后使得整体的齿槽力矩幅值削弱 如果用hairpin用在集中绕组上面,是不是会有戏?另外pat大神,用的啥作图软件呀?做出来的齿槽转矩图,很好看呀,哈哈哈 比较好的课题,学习了 mojuelanghua 发表于 2018-10-11 15:10
请问,斜槽或者斜极的工艺性怎么实现?我所的是设备, 而不是手工,谢谢!
冲片上的工装上设计好。 当然是工装上设定斜槽或者斜极。但我想知道的是,如果定子,或者转子的铁芯的斜极做成了,如果在公司内实现电机生产的工艺? 定子斜槽后,如果用设备嵌线(单头飞叉绕线不讨论),转子斜极后,永磁体如何嵌入?或者一段一段装配后,最后组装成转子?
谢谢! 您好,能不能分享一下关于本田CIVIC电机在ORNL的Benchmark报告的相关资料 请教一个问题:
Motor A的16极24槽电机有转子叠积长度以及电工的相关资讯吗?
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