omig001 发表于 2017-12-12 07:13

电机制造企业追溯与制造流程

最近遇到一些问题，尤其企业还不太大信息化跟不上的时候。比方电机出了故障，电机回厂前追溯电机的详细状态及零部件状态变的很成问题和混乱，同时生产中，电机的拓印码与零部件的配对，出厂检验报告，铭牌，条形码、二维码等与电机的配对，控制器与电机的配对等，如果不能管理好，现在就回发生一个一个找去对应的状况，问题来了，妥善的管理方案有哪些？成本如何？效果如何？

wshf 发表于 2017-12-13 21:33

可以电机系列化，为每个不同电机建立相应的档案

标准答案 发表于 2017-12-13 21:49

给每个电机建一个档案，做到有据可查

土豆烧洋芋 发表于 2017-12-13 22:01

流转卡一张搞定所有事情只要客户报出电机编号 就能查出零部件代码到各道工序操作的人员时间精确到分

沙隆巴斯 发表于 2017-12-14 10:16

电机出了故障，就一定是电机本身的问题吗？

mawentao 发表于 2017-12-14 14:27

目前采用MES系统，零部件带二维码，生产测试数据实时上传。没钱搞不定的事，要舍得砸钱投入生产管理软硬件。

元素萨 发表于 2017-12-14 15:55

只要花钱就能行！
重要的是
出了事故，怎么罚，罚谁？

lilybunny 发表于 2017-12-14 19:33

工艺和生产的问题啊，我是进来学习的

flytogod2 发表于 2017-12-15 07:56

出厂编码就能对应所有零部件的追溯哦！！

huqiangzyr 发表于 2017-12-16 13:40

建议能像超市的商品一样扫上软磁标或硬磁标，再用磁标检测器就可以扫出相应的部件识别号，十分有利于复杂零件的装拆。超市都能广泛使用，成本应该很低的。
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