齿槽转矩仿真和实测差别较大
设计的一款力矩电机,Maxwell仿真的齿槽转矩峰值10mNm,做出的样机测算下来有200,是软件算的不准还是其他原因?请各位同仁指点,谢谢! 软件计算忽略了装配公差,轴承等问题,一般仿真会比实际小很多。你看看实测齿槽转矩波形,有没有偏心。 谢谢,我接下来去测一下。 楼主,请教下齿槽转矩是怎么测试的数值200?用什么仪器直接测试得到吗? 先用扭力扳手测出力,再计算得出来的。 扭力扳手测出力.......哥,请先齿槽转矩测试准了再说 采用此方法测量下来,数值在200mNm左右。 求完整的测试方法 这么细微的齿槽转矩好歹要有个齿槽转矩测试仪啊 请问你的扳手是什么精度的 可以用齿槽转矩测试仪测量。我们之前购买的齿槽转矩测试仪可以测量2Nm内的齿槽转矩波形 1、实测出来的齿槽转矩是“主要由齿槽产生的定位力矩”,计算出来的是“齿槽产生的力矩”,后者是前者的一部分。
2、装配公差等会使差距进一步增大。
3、测量精度存疑。 我们公司也是,每次齿槽转矩实测是软件仿真的10倍以上。测试方法用的细棉线绕轴,然后用电子拉力计测出稳定转动后的拉力。 你的极槽配合是多少 你这个测试方法叫做静摩擦力矩齿槽转矩是包含在静摩擦力矩内的。加上你的工装夹具各种问题,大事必然的,大一个数量级也不奇怪。 端木0118 发表于 2021-12-16 16:04
你这个测试方法叫做静摩擦力矩齿槽转矩是包含在静摩擦力矩内的。加上你的工装夹具各种问题,大事必然的, ...
齿槽转矩实测和仿真值确实每次都会相差很大的,小电机就用这个测可以看得出来仿真和实测相差很大
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