有关二维电机瞬态场铁耗分离
Maxwell计算电机铁耗需要set coreloss，勾选定子和转子之后便能够进行计算。但最后计算的铁耗是定转子之和，要将定转子铁耗分离的方法有二：一是分别在coreloss中勾选定子和转子，然后单独仿真获得各自的铁耗，两者之和能够与定转子同时勾选后的铁耗吻合；
另一种方法我只是听说，利用场计算器将coreloss对定子和转子进行积分来分离（只适用于二维，不用于三维），经测试最后出来的波形趋势没问题，但分离出来的各个损耗都偏小，这就导致总和也偏小，具体原因不明。
首先是总损耗：
下面贴图是采用的场计算器分离的损耗，希望大家能给点指点
定子铁耗
转子铁耗
积分求和
场计算器编辑的表达式 ，要考虑 模型周期数和轴向长度（2D） y1949b 发表于 2017-9-2 09:31
场计算器编辑的表达式 ，要考虑 模型周期数和轴向长度（2D）
谢谢指点，目前问题解决了。
不过还是有点疑问，如果可以的话能否指点一下
我截图所示的波形是对coreloss进行的体积分，整体结果偏小；而用面积分*轴向长度*周期数结果就正确。
Maxwell算体积分应该是考虑了在Model里面设置的轴向长度和周期数吧？可是结果为什么偏小呢 请问怎么在场计算器中进行损耗的积分计算？
另外，Ansoft计算的铁耗和电机实际的铁耗的误差大吗？ Nanjixing_2008 发表于 2017-10-20 11:37
请问怎么在场计算器中进行损耗的积分计算？
另外，Ansoft计算的铁耗和电机实际的铁耗的误差大吗？
受条件限制，无法得知实际的铁耗。不过从温度场分析结果和实际温升结果是可以对的上的，Maxwell铁耗计算应该还是可以参考的。
具体分离铁耗的方法可以采用定转子铁耗分开算，二维和三维模型都可以；至于通过积分进行铁耗分离只能用于二维模型，三维模型在功能上不允许。
分离方法：（不方便截图，简单口述一下，如果还不会的话就学习一下场计算器的使用吧）
1.前提是coreloss计算准确，并且Analysis——Setup——Save fields中设置好Sweep Setup（这个如果为空，分离出来的铁耗只能是某一时刻的瞬时损耗）；
2.在场计算器中借助积分器，分别对定子面积和转子面积进行面积分，然后分别乘上轴向长度（单位m），分别赋予变量名之后就可以在Results里面看了。 谢谢你的解答。
对定转子面积进行积分的理论公式是什么啊？
我看了你的另外一个帖子，https://bbs.simol.cn/thread-160937-1-1.html，看到先用Ansoft计算了Prius电机的铁耗，铜耗和永磁体的涡流损耗，然后再导入Workbench中计算温度场。
请问在Ansoft中怎么计算绕组的铜耗和永磁体的涡流损耗？ 采用瞬态分析？采用的是电压源（自己输入相电阻和绕组漏电抗）还是电流源的方式？导入Workbench后计算温度场，采用的是散热系数的方法吗？
如果方便的话，可以共享一下https://bbs.simol.cn/thread-160937-1-1.html中的分析文件吗？ 谢谢了！
我的邮箱：123054469@qq.com Nanjixing_2008 发表于 2017-10-21 09:05
谢谢你的解答。
对定转子面积进行积分的理论公式是什么啊？
1.铁耗分离公式（具体怎么在场计算器里操作你可以自己学一下）
以上两种方法你可以对比一下。这种方法也仅限于二维模型，三维模型铁耗分离需要单独仿真定转子部分的铁耗。
以下都是在瞬态场中进行分析
2.你若能知道电机实际的绕组电阻最好，如果不知道则采用电流源激励，程序会自动计算，不过二维模型会忽略端部的电阻和电感，所以后期准确计算要借助三维模型。
3.关于永磁体的涡流损耗计算方法网上有很多，你可以找找forlink大神的，百度一大堆。不过这个方法只用于二维模型，三维模型在瞬态场无法计算永磁体涡流损耗（可能我还不会...）
4.关于电机温度场，不建议用workbench的thermal模块，误差太大，无法考虑准确的对流传热，所以后期放弃了。建议用流体仿真软件fluent（也是workbench中的一个模块）进行热流固耦合仿真。
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