定子冲片的叠压方式对电机性能的影响
最近仿制了一台外转子电机，电磁参数都是跟原样机一样，但测试结果却比原样机效率低10个点。现在与原样机维一的区别就是，原样机的定子是用高速冲直接叠压，我的仿机定子用铆钉铆压的。请问各位大虾定子用铆钉铆压是否会对磁路有影响，从而影响到电机输出效率。谢谢赐教！！！注：仿机定子1与仿机定子2是拼接工艺 铆点有很大影响，而且你的铆点太大。1个直径就够了。原型机绕组是分开绕的还是所有绕组一起绕制的？原型机的绕组是怎么连接在一起的， 个人认为是拼接处的间隙问题
楼主，叠压完成后再浸漆，然后再下线试试看。 铁耗大小与叠压系数有很大关系，楼主既然是仿制的，而且叠压工艺不一样，那肯定会造成铁耗不一样，片间间隙不能达到原机程度，那损耗肯定不会达到原机那么小。 叠压系数楼主可以通过测量定子铁心长度和理论长度进行比较来确定，如果叠压系数和原机一样，那估计就是硅钢片本身质量导致铁耗增加了，本人愚见，仅供参考 同意二楼的。原电机轭部的磁密本来就高，开铆孔会使铆孔附近饱和。另一个，铆钉会使叠片短路，在一定情况下切铆钉自己也可能产生异步电机铝导条的作用，产生感应电流引起损耗。后者我在做电机时遇到过，仿真也验证了此现象。 谢谢各位大虾指点，我总结仿制机有以下点导致效率低，供朋友们参考。
1.由于在试样过程中冲片是用线切割割出来的，片与片之间会有污物，这种会直接影响到叠压系数不高，同样10mm，仿制机的定子片数少一片。
2.拼接处的间隙没控制好。
3.铆钉孔处出现磁饱和。
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