电机振动值越来越大
有款电机做整机动平衡，电机上到4800rpm,整机平衡后，振动值0.2mm/s。当电机上到12000rpm后，想做整机平衡，但观测振动数值慢慢往上加。由0.8mm/s上升到2.6mm/s。不知道是什么原因？ 可能要计算一下转子的动态性能。铁心与轴的配合状态。 样机冷却后再跑起来测振动，电机转速为12000rpm,开始的振动值0.4mm/s,跑一阵子后，振动值又慢慢往上加。 今分析有可能是温度增加，尺寸链发生变化，波弹预紧力下降造成的。准备拆电机再波弹位置再加块垫片。 看看你的电机的转子结构，是不是转子外面有护套之类的部件，转速越高离心力就越大，需要考虑这些动态因数的，温度也是很重要的一个方面。 电机为异步电机。增加了波弹，振动值还是随温度的增加而增加。 恐怕不单是个弹簧片的问题，有可能跟转子各部件之间的间隙和配合相关特别是铁心跟轴，导条跟铁心之间（假设为异步机） 要考虑高速状态下和热状态下转子的动态性能。多大直径和长度的转子？ 电机为异步电机。增加了波弹，振动值还是随温度的增加而增加。 铸铝转子内径为Φ42H8(0~+0.039)，转轴铁芯档为Φ42t7(+0.054~+0.079)。 铸铝转子与转轴的公差配合参照Y系列。 dayu952080 发表于 2017-3-6 08:54
铸铝转子内径为Φ42H8(0~+0.039)，转轴铁芯档为Φ42t7(+0.054~+0.079)。
1.有没有计算过电机共振频率？
没有的话给提供下电机轴直径，转子重量，轴承跨距
2.有没有测试过电机转子的温升？
没有的话你实际测量下，然后在温升环境下校动平衡。 mfkfnaps 发表于 2017-3-6 12:01
1.有没有计算过电机共振频率？
没有的话给提供下电机轴直径，转子重量，轴承跨距
2.有没有测试过电机转 ...
1.有没有计算过电机共振频率？
没有的话给提供下电机轴直径，转子重量，轴承跨距
在SOLID里面算了，共振频率为2284Hz。
转子质量：6.7kg
2.有没有测试过电机转子的温升？
没有的话你实际测量下，然后在温升环境下校动平衡。
电机在空载下做整机平衡。V/F控制，空载电流3.5A左右，12000rpm长时间跑，表面温度60度，内部温度有80度。 本帖最后由 mfkfnaps 于 2017-3-6 16:53 编辑
dayu952080 发表于 2017-3-6 13:24
1.有没有计算过电机共振频率？
没有的话给提供下电机轴直径，转子重量，轴承跨距
你提供的电机参数计算出来的电机固有频率f=889Hz,实际使用时要避开N*f±20%的频率范围，那么电机内可能存在共振的因素可以考虑铝条、轴承等，12000转时你电机频率200HZ，轴承频率200*球数，铝条频率200*条数，如有磁铁频率为极对数*200，依此类推。
你可以找出有无可能存在的供振因素。
温升方面，你可以试着将要调动平衡的转子放入80度的温度箱中2H，拿出后5分钟内调好动平衡，再进行测试，看看是否有改善，如有改善，说明你的铸铝工艺要改善下。
另外你的前后盖尺寸链可以查看下是否有改善空间，两个轴承的同心状况对振动的影响也很大的。
补充内容 (2017-3-7 09:18):
更正下，双滑动轴承时f=889Hz,双滚动轴承时f=1778Hz
补充内容 (2017-3-7 09:20):
更正下，双滑动轴承时f=889Hz,双滚动轴承时f=1945Hz mfkfnaps 发表于 2017-3-6 16:20
你提供的电机参数计算出来的电机固有频率f=889Hz,实际使用时要避开N*f±20%的频率范围，那么电机内可能 ...
非常感谢你的回复。电机固有频率计算差别还是挺大的，我看下我哪里出了问题。
电机为整机动平衡，转子已经装配好了。可以试着把电机放到烘箱里整体加热到80度，再做整机动平衡。 转子外径多少？从你的公差配合看，计及实际加工后的尺寸，可能是过盈太小了，建议把轴的42t7改为42t8。 liys 发表于 2017-3-7 08:39
转子外径多少？从你的公差配合看，计及实际加工后的尺寸，可能是过盈太小了，建议把轴的42t7改为42t8。
转子外径精车到Φ74.6h6(-0.019~0) 算算电机的 一阶 二阶 临界转速呢，是否需要对轴加强。 单边气隙是多少？ liys 发表于 2017-3-8 07:06
单边气隙是多少？
单边气隙0.3mm。
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