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ych82919 发表于 2009-3-14 20:42

如何设计出超高效电机

现的压缩机电机越来越走向高效电机发展,
为满足客户及市场的要求,高效电机越来越受到欢迎.
那怎么才能设计出一种既能适应生产工艺生产,又能达到越高效呢,
希望大家给给意见.

lhsum 发表于 2009-3-15 16:17

除了好的材料，当然要重新设计各种参数和外形了。

PLMOTOR 发表于 2009-3-16 11:55

改直流无刷电机吧,单相电机效率提高到一定程度是无法再提了

小草 发表于 2009-3-17 13:39

同意3楼说法。

rushme 发表于 2009-3-17 15:47

国内的变频器技术是个瓶颈啊

rushme 发表于 2009-3-17 15:49

而且考虑到变频器的损耗，变频电机在额定点的效率上不具备优势。

ych82919 发表于 2009-3-18 21:08

外形和尺寸,能说的具体点吗?
如目前定子槽大都是24槽的,如改有28槽有优势吗?优势在哪?
还有定子槽数和转子槽数怎么配比较好?
24槽的定子配30槽转子怎么样,
28槽定子配34槽又台何?
还有定子槽口越小越好,但考虑工艺生产又不能太小,
再有定子的齿宽多少比较好?等等,谢谢大家的回答!!

tjulix 发表于 2009-5-16 21:51

单纯改槽配合没用的。
基本上单相电机的效率已经到顶了，很难有大的提高。除非不计成本的堆材料。

rushme 发表于 2009-5-20 15:44

20/26，24/30,24/34都是常见的槽配合，个人认为改这个意义不大
目前正在考虑用磁性材料封住槽口

张老五 发表于 2009-5-20 19:02

闭口槽 加自动绕线，不知道行不行

yinzhajifeng 发表于 2009-5-21 19:01

考虑用单相永磁同步!效率比较高.

charvin 发表于 2009-5-21 20:23

高效固然很重要，但一个产品最重要的还是性价比

cfc0431 发表于 2009-5-28 00:32

现在国家也在提倡能效等级啊 还有奖励呢

lmczzuli 发表于 2009-5-28 20:13

只要改变绕组和硅钢片最好 其他的代价高 赔本赚吆喝啊

jinke123 发表于 2009-5-29 09:57

单相电容运转电机最高效率不会超过65%，

snakewb 发表于 2009-5-31 17:14

楼上的，现在的冰箱压缩机厂家带电容运行的单相电机电机效率基本都在78%以上啊

jyj01 发表于 2015-10-27 09:26

。。。。。。。。。。。。。

鲁淑梅 发表于 2016-3-14 08:34

改磁阻电机高效易控制

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