仿真数据与测试数据偏差较大
设计了歀三相异步电机,280机座 110KW的,IP54的,样机测试和仿真有个别参数输入较大,拿出来大家讨论一下1、Rmxprt仿真计算的时候,用不用勾选shaft导磁,设计的这款电机转子磁轭磁密度较高,2、0T左右,实际样机shaft为45号钢,导磁的,如果Rmxprt不勾选shaft导磁,计算出的功率因数为0.95左右,去掉后为0.7度左右,而样机为0.9左右,这些误差怎么修正?
2、RMxprt计算的启动电流和启动转矩倍数都小于实际样机,maxwell计算后,启动转矩倍数较接近样机,启动电流倍数却远大于样机,样机为7点多,计算为11点多。这些误差怎么修正?
3、异步电机斜槽一个槽距,而maxwell采用的是2D计算,忽略了斜槽的影响,上述问题参数会不会受到影响?
4、IE3或者IE4异步电机设计,大功率的铁损比重不大,换高品质的铁芯材料没有太大的效率提高,打算降低热负荷,使用小机座的风扇,降低摩擦损耗,有没有高效率的风扇,技能达到散热效果又不至于损耗过大?
大家对这些问题有何高见,欢迎讨论,或者指教一下? 能不能将仿真的数据和实测的数据全部显示出来,这样分析比较具体 好,明天补充上,测试数据就几个关键数据 电机设计我不懂 只能扯扯最后一个问题 风扇了
一般的轴流风扇效率也就百分之六十 不太容易提高
他主要的损耗在于气流在叶片外圈和背面的分离行程的涡流
涡流区域越大 就有更多的功率是白白创造涡流而不是推动空气吹风
减少涡流一般就是用空间的扭曲的叶片 延缓气流的分离
这就需要很多的流体计算了
顺便还能降低了噪音
不过这样弄 设计成本高了模具也挺贵的
zptonghua 发表于 2015-10-29 17:21
好,明天补充上,测试数据就几个关键数据
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