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tt123 发表于 2015-9-26 17:41

永磁同步电机转子高温退磁原因

永磁同步电机做负载机，运行了大约1个月，发现反电动势下降，最后拆开发现，转子磁钢退磁了，转子冲片都发黄了，说明温度还不低。
具体如照片126637

tt123 发表于 2015-9-26 17:42

请大神们帮忙看看原因，谢谢！

FY_1996 发表于 2015-9-27 13:24

我也碰到同样的问题，领导要我仿真下，但是ansoft maxwell 貌似不能仿真温度。不知道如何是好。楼主要不要一起交流下。

徐雷敏 发表于 2015-9-27 14:44

我觉得根据工作温度调整永磁体材料的剩磁密度和矫顽力，准确度更高一点

tt123 发表于 2015-9-28 07:59

4楼的意思是重新选择磁钢的类型？
很奇怪这现象，绕组温度还有PT100测温呢，没显示报高温故障。
就转子温度高，而且转子铁芯都烧的发黄了，现在就是想不通哪儿来的那么高温度。
不知道其他大神有木有过类似经历，或者帮我分析看看原因，再次谢谢了

tt123 发表于 2015-9-28 08:01

3楼，我的qq是961316380，有空加一下。
我们可以讨论一下，一个人的智慧必定有限的。

徐雷敏 发表于 2015-9-28 11:00

磁钢的参数是随温度改变的，矫顽力和剩磁密度都会变，不过我不知道怎么将这种变化添加到Ansoft的材料设置里，并且好像Ansoft也没法仿出温度，因此个人感觉根据工作温度重新定义磁钢参数是比较简便且准确。

yuff1982 发表于 2015-9-28 13:57

可以考虑提高磁钢产品的矫顽力来达到抗高温的效果，详细情况可以联系我细聊。qq：360199139

yuff1982 发表于 2015-9-28 14:02

FY_1996 发表于 2015-9-27 13:24
我也碰到同样的问题，领导要我仿真下，但是ansoft maxwell 貌似不能仿真温度。不知道如何是好。楼主要不要 ...

我是做磁钢的，也欢迎加我一起聊聊，大家相互讨论下

yangyuma 发表于 2015-9-29 07:51

是不是电流太大了？

wildwater 发表于 2015-9-29 15:30

有可能是转子涡流损耗太大了，电流的时间和空间谐波会带来额外的转子损耗

tt123 发表于 2015-9-30 08:06

如果是转子涡流太大的话，更换硅钢片型号试试看吧，这样效果应该不错。
此款电机转速3000-4000转

电动无限 发表于 2015-10-1 11:38

说的是磁钢的涡流，和硅钢片关系不大。你这电机是集中绕组电机吧。

chaolim 发表于 2015-10-7 09:59

你的负载是恒定还是随机变化的？
运行过程的转子温度有实时估计计算并监控吗？

pat 发表于 2015-10-7 18:12

转子温度是无法监测点，只能通过定子温度和工作点评估。
你们可以试着提高磁钢的等级，比如从SH提到UH, EH

chaolim 发表于 2015-10-9 21:01

转子的温度没法直接测，但可以估算，就我们公司目前用的温度估算模型，结果挺准的，对监控转子的温度状态，很有用。

tt123 发表于 2015-10-10 07:51

16楼，你们用的是ANSYS仿真的模型？

阿彪 发表于 2015-10-13 22:44

16楼可以分享一下是怎么测的，那大家学习学习

jyhuang97 发表于 2015-11-5 13:26

精品，赞一个，谢谢

forlink 发表于 2015-11-8 12:27

请楼主提供一下电机槽数和极数

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