微型内置式永磁电机设计问题
大家好,我最近在设计一款定子直径大约在60mm,高约25mm的内转子永磁电机。因为是给遥控车用的所以想设计成凸极电机(听说低速扭矩大,高速弱磁调速范围广?)。查阅了一些资料后得到了一些普遍的内置式磁钢布局。但问题来了,因为电机比较小,想要使凸极率大就必须要把磁钢和气隙间的矽钢片尽量做窄(例如V型磁钢的布局时希望把V的上面两边磁钢做窄)。但供应商说矽钢片宽度最好不要小于1mm否则不好做。这样的话感觉1mm太大了,漏磁严重吧。请教各位有什么布局可以解决这个问题或者有什么其他的解决方法吗? 我不同意楼上的说法 怎么叫做小了工艺会复杂就一个磁桥当然要让它在不影响整体结构上把它做小 再说现在的设备那么好干嘛不做小我就做到了0.6 WEZDAH 发表于 2015-6-13 07:05有前辈研究过的,当隔磁桥的宽度小于2mm是,漏磁系数变化很小,所以没有必要非得把隔磁桥设计的很小,否则 ...
请问隔磁桥太宽会导致凸极率不够高而导致低速启动性能差吗? 夢想哋渻畧呺 发表于 2015-6-13 08:30
我不同意楼上的说法 怎么叫做小了工艺会复杂就一个磁桥当然要让它在不影响整体结构上把它做小 再说现 ...
请问您做0.6mm用的是0.35还是0.5的矽钢片? 夢想哋渻畧呺 发表于 2015-6-13 08:30
我不同意楼上的说法 怎么叫做小了工艺会复杂就一个磁桥当然要让它在不影响整体结构上把它做小 再说现 ...
供应商说只能做到1mm,是在给自己降低难度吗? 感觉2mm太厚了吧,如果是表贴的我连磁轭都只有1.5mm左右呢,2mm那漏磁系数。。。 1mm隔磁桥能做的 StevenZhou 发表于 2015-6-13 12:13
供应商说只能做到1mm,是在给自己降低难度吗?
1毫米应该不难,0.8的也见过,0.5或0.6可能强度方面会有点问题,需要核算一下
我估计是供应商不愿意在模具上花成本吧
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