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[大赛获奖作品] 调速永磁同步电动机优化设计与矢量控制系统联合仿真

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该用户从未签到

发表于 2014-12-23 18:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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    本参赛作品使用Maxwall和RMXprt对一台130口径的表贴式调速永磁同步电动机进行参数化仿真,对电机的永磁体尺寸进行优化设计,以削弱齿槽转矩,然后对Ld、Lq等电机主要参数进行了有限元计算,最后对设计方案进行了基于Maxwall和Simplorer的联合仿真,对id=0控制方式下各种工况进行了控制系统仿真,如果时间允许,本作品还会包括基于TI28335芯片的PMSM控制电路的搭建,实现对样机的id=0的SVPWM矢量控制,并提供控制程序代码。

补充内容 (2015-3-20 10:26):
调速永磁同步电动机ASSM是现代交流伺服控制系统的主要动力源,其中尤以表贴式永磁体的ASSM使用的最为普遍,这种电机可以通过优化永磁体形状得到较为理想的气隙磁密波形,从而使反电势尽量正弦化,这样一方面最大限度的削弱了电机的齿槽转矩,同时也降低了电机反电势谐波对驱动系统的影响,提高了整个控制系统的控制精度。
对于ASSM,传统的电机设计方法大多是将电机的控制系统部分进行理想化假设,然后只对电机本体进行电磁设计,这样虽然比较便捷,但是无法考察电机本体在整个控制系统中的性能表现,现在通过Maxwall/Rmxprt、Simplorer以及Matlab/Simulink的联合仿真,可以将电机本体的有限元或磁路模型、开关功率电源模型、以及控制算法整合成一个大的计算机仿真模型,通过联合仿真,一方面可以更准确的检验电机设计方案的性能表现,另一方面,也可以实现控制算法的优化,以及控制算法与电机设计方案之间的配合。
本文针对以上问题,以一台130口径ASSM为例,对电机的永磁体形状和槽口宽进行了参数化扫描,并以齿槽转矩为目标函数进行了最优化求解;在Maxwall 2D和3D下对永磁电机控制影响较大的电感参数Ld、Lq进行了计算;通过Maxwall/Rmxprt、Simplorer以及Matlab/Simulink对整个控制系统进行了联合仿真。

评分

参与人数 1西莫币 +30 收起 理由
wayne + 30 加油!祝您在本次大赛中获奖!

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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-12-26 11:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
加油!祝您在本次大赛中获奖!{:soso_e142:}
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[LV.1]初来乍到

发表于 2015-1-5 21:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
貌似Simplorer中能内嵌c code,就像添加一个TI的dsp一样,如果有时间,可以看看;如果软件支持且能实现,我觉得是能加分的~
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该用户从未签到

发表于 2015-1-10 18:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
什么都没有啊。。。。。我以为有东西下呢。。。。。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-3-20 22:24 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳

文章内容

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发表于 2015-3-24 17:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
kt133a 发表于 2015-3-24 07:17
Maxwell三维太差,几乎不能用

个人觉得3D算电感还是可以的,不过也不太建议使用。可以采用2D计算,外加经验系数校核,3D无非考虑了端部效应。如果是钕铁硼电机,基本可以忽略,如果是铁氧体,的确需要考虑下,但也可以用3D校核2D,实现磁路等效即可。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2015-4-13 17:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
楼主,您好,都说抑制齿槽转矩,那到底齿槽转矩占到额定转矩的多少才会对电机实际运行造成影响,如果能知道在多大值下会对电机实际运行造成影响,那设计时就可以针对性考虑;那就不用按齿槽转矩越小越好去考虑,到最后会影响电机其它参数,可能会得不偿失。期待您的解答!{:soso_e183:}
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 楼主| 发表于 2015-4-23 10:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
dddjjjyyy888 发表于 2015-4-13 17:04
楼主,您好,都说抑制齿槽转矩,那到底齿槽转矩占到额定转矩的多少才会对电机实际运行造成影响,如果能知道 ...

您好,我最近看了一下《永磁交流伺服电机通用技术条件》,标准中提到了一个转矩波动系数,它是表示电机和驱动器整个系统综合表现,里面对该值的推荐为3% 5% 7% 10% 15%,计算方法是令电机在额定转矩和技术要求规定的最低转速下运行,测得转矩曲线的最大和最小值,然后用二者之差除以二者之和,再求百分比;关于单纯的齿槽转矩,这本最新的标准里并未提到其推荐值,所以,我想在优化设计时,应该是在保证电机其他性能没有大幅降低的情况下,尽量的减小齿槽转矩的值,如果对齿槽转矩要求的比较严格,那就让它不要超过额定转矩的3%,在实践中我发现例如24槽8极这种整数槽电机,想优化到3%还是很难的,所以首先还是选一个好的极槽配合,然后再对永磁体形状做一些优化。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2015-6-25 07:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
祝贺楼主获得2014 ANSYS全国电机设计仿真大赛一等奖!{:soso_e142:}

获奖作品详见正在预售中的《西莫电机技术》第三期:https://bbs.simol.cn/thread-139429-1-1.html

参赛PPT下载地址: 调速永磁同步电动机优化设计与矢量控制系统联合仿真-王杨.pptx (3.65 MB, 下载次数: 906)
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[LV.5]常住居民I

发表于 2015-7-28 13:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
所有参赛作品都会贴出来吗?
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[LV.6]常住居民II

发表于 2015-7-28 14:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
小木 发表于 2015-7-28 13:10
所有参赛作品都会贴出来吗?

其他的作品视作者意愿可能会在后面的电子期刊里跟大家见面
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发表于 2015-8-9 20:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
你好,请问 图片中这个公式第二列为啥没有负号呢,看电拖书上都有负号,期待回复,感谢
无标题.png
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 楼主| 发表于 2015-8-12 11:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
vincentkung 发表于 2015-8-9 20:36
你好,请问 图片中这个公式第二列为啥没有负号呢,看电拖书上都有负号,期待回复,感谢

多谢指正,是我搞错了,应该有负号的。
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发表于 2015-9-2 10:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
楼主你好!你打算用simulink+simplorer+maxwell实现联合仿真吗?请问目前做到哪一步了,用的是什么软件版本?我用matlab2013a+simplorer16.0联合失败。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-12-4 20:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
楼主您好,谢谢您的回复。我是学生,最近在学习联合仿真,看到您的作品,恭喜获得一等奖。但是,我按照您作品中的提示做出来的,总是存在错误。您的工程文件可以共享一下吗?谢谢。我想给您发消息的,可是没有权限。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-12-13 19:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
squall0629 发表于 2015-8-12 11:38
多谢指正,是我搞错了,应该有负号的。


楼主您好,谢谢您的回复。我是学生,最近在学习联合仿真,看到您的作品,恭喜获得一等奖。但是,我按照您作品中的提示做出来的,总是存在错误。您的工程文件可以共享一下吗?谢谢。我想给您发消息的,可是没有权限
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 楼主| 发表于 2015-12-21 16:37 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
YSHL 发表于 2015-12-13 19:18
楼主您好,谢谢您的回复。我是学生,最近在学习联合仿真,看到您的作品,恭喜获得一等奖。但是,我按照 ...

工程文件需要用正版的ansys软件才能打开,ansys官网上有所有的工程文件下载。
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 楼主| 发表于 2015-12-21 16:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
xiaorealer 发表于 2015-9-2 10:21
楼主你好!你打算用simulink+simplorer+maxwell实现联合仿真吗?请问目前做到哪一步了,用的是什么软件版本 ...

我用的2012b和simplorer15
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该用户从未签到

发表于 2016-5-5 08:32 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
您好,我想请教一下您在用到电机的转子位置角时,这个MASS_ROTB测量到的反馈到simulink时,在Simulink中还要做+pi/2的处理吗?我的转速现在是负的。
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发表于 2016-7-21 11:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
我只想问问楼主,p给一个pi参数吧!!!我照着您的论文搭建出来了,就是结果不对,我感觉您的模型还可以以简化,就是负载转矩可以在simplorer直接给定的,不需要传递到matlab,我还有一个问题,就是simplorer中的vm_fotb测量的角速度单位是rad/S,不是rad/min,我用正弦电压直接给定联合仿真出来的转速值在mtablab里显示不正确的,而且我感觉您的转矩给定方向貌似也有问题,请您指教!
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