在进行电机设计时,可以通过修改哪些变量以减小铜耗?
在进行电机设计时,可以通过修改哪些变量以减小铜耗?电机设计完,发现铁耗很低,但是铜耗却非常的大,网上有说减小铜耗的方法,例如减小额定电流,但是这里的额定电流是定值,不能改变,那应该改变什么变量呢,求指导!谢谢! 根据I2Rt,可以减小电流密度,增加线圈截面积 chenjun153983 发表于 2014-7-2 21:37根据I2Rt,可以减小电流密度,增加线圈截面积
根据公式增加截面积是可以减小铜耗,但是线圈截面积增大,槽内的导体数就会减小,这样感应的电动势会降低,此时可能会导致电流加大,铜耗进一步上升! 1、增加支路数;
2、增加铜截面积;
3、提高功率因数;
4、改变槽数
====== 铁耗太小,铜耗太大?
缩短铁心长度可以试试
如果怎么改都改不好,只能说明原来的槽形设计不合理 张老五 发表于 2014-7-7 21:22
铁耗太小,铜耗太大?
缩短铁心长度可以试试
如果怎么改都改不好,只能说明原来的槽形设计不合理
缩小铁芯长度,这样就会改变电机的主要尺寸比了,一般电机主要尺寸比是多大呢?还有槽型如果设计的不合理,应该如何改变呢? long98194 发表于 2014-7-7 07:41
1、增加支路数;
2、增加铜截面积;
3、提高功率因数;
感觉说的很笼统,提高功率因素如何提高呢? 关键是不知道你原来的设计,更不知道哪些地方是可以动的 张老五 发表于 2014-7-9 11:15
关键是不知道你原来的设计,更不知道哪些地方是可以动的
槽型是可以做调整的,定子外径不可以改变,还有额定转矩、额定转速、功率、电流、电压什么的不能改变。 既然槽形是可以调整的,那这个问题相对来说就比较简单了:把槽形搞大一点,再增加线径,如果功率因数低了,再适当增加些铁心长 在合理的齿部磁密下尽可能大点开槽 线径尽可能宽 不影响嵌线就行 在保证槽满下调试每槽导体数 选取铜耗最小 再有就是铁心长度 长短都试试 summer123 发表于 2014-7-9 10:29
缩小铁芯长度,这样就会改变电机的主要尺寸比了,一般电机主要尺寸比是多大呢?还有槽型如果设计的不合理 ...
另外要说明一下,主要尺寸比只是参考值,不是考核值 你这样改了其他的量也会变化的 summer123 发表于 2014-7-6 17:08
根据公式增加截面积是可以减小铜耗,但是线圈截面积增大,槽内的导体数就会减小,这样感应的电动势会降低 ...
怎么回答问题都给提问者改变问题,加大铜线面积能降低铜耗,这无可厚非,但槽满率高了,谁说非的要减少匝数。 张老五 发表于 2014-7-7 21:22
铁耗太小,铜耗太大?
缩短铁心长度可以试试
如果怎么改都改不好,只能说明原来的槽形设计不合理
您好,我做SRM瞬态加三相外电路仿真,铜损都比额定功率大了,铁损反而很小。不知是什么原因呢?另外,在软件中只能修改三相电流的大小,不能改绕组的截面积这些吧? 降低导线匝数,绕线线径加大,电机长度加长 如果是电压源激励,改变激励里定子绕组的电阻和漏感?
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