中心高315~355的Y系列电机装配时轴承端盖装配顺序问题
请教大家一个问题，对于中心高315~355的Y系列电机装配时是先装端盖后压轴承还是先压轴承后装端盖啊，原因是什么？ Y系列的电机只见过，没见到怎么做在网上看了些图片
看到是这样结构的时候，感觉应该是先装的轴承后装的端盖
补充内容 (2015-4-29 10:16):
] 先装轴承到轴上，再拍端盖上去 有新进展看下截图端盖好像是分3块加工而成的
感觉（毕竟我没亲手装过这样的电机）
这样的就像你描述的 端盖再装轴承 再装一个盖板
请见附件资料 第十页第一种端盖结构就是典型的要先轴承 后端盖的
后面大基座就开始变了
补充内容 (2015-4-29 10:16):
] 看看这个图片
轴承室是通孔
我想在后续装的时候肯定是这一块先装
后轴承，后盖板 轴承有前后盖板
一般应该是先装内小盖-装轴承-上端盖（俗称大盖）-外小盖 这么快就有相应了，真是太感谢了，我说明一下，就是我假设315~355的电机就是采用的通孔轴承室的端盖，所以我认为先装后装应该都可以，但是我咨询了做装配线及压机的设备厂家，他的意思是先装端盖后压轴承可以使轴承损伤的概率减小，而先压轴承后装端盖，容易损坏轴承，你们认为合理吗？ 很多人的观点都会认为是先装轴承后装端盖的，我想看看到底在电机厂实际的生产顺序是真的先装端盖后装轴承的情况比较多 qaz8792271 发表于 2013-12-2 14:27
看看这个图片
轴承室是通孔
我想在后续装的时候肯定是这一块先装
你的意思是端盖先装吗，为什么呢 首先，要看你的结构。看你的安装情况和结构设计，不能用中心高一言以蔽之。同时也要看轴承类型。通常你说到的电机使用深沟球轴承，或者圆柱滚子轴承。
若是申购球轴承，通常会先把内小盖套在轴上，然后装上轴承，转子入定子，然后装端盖，然后装外小盖。
若是圆柱滚子轴承，要看是NU还是N系列的。通常先把轴承内圈装在轴上，外圈装在轴承室里面。然后按照上述顺序安装。
我说的是基本的通用的方法，里面有很多细节，并不是我说的那么简单。同时也跟你的结构有关。如果想细节了解，可以提供更详细的信息。
请去我的帖子“轴承问题终结者归来”作细节讨论。
多谢！ 房间里的天涯 发表于 2013-12-3 09:55
首先，要看你的结构。看你的安装情况和结构设计，不能用中心高一言以蔽之。同时也要看轴承类型。通常你说到 ...
非常感谢您的指点！ 本帖最后由 piandh 于 2013-12-3 11:39 编辑
目前常用的装配线上的装配顺序是：将有绕组定子压入机座、处理接线盒、串转子（将已完成动平衡的转子串入定子内膛里）、将两侧的轴承内盖套在轴上、将两侧的端盖装配好（紧固到机座上）、冷压轴承（事先按需要装配的电机中心高调整好轴承压装机顶尖的中心高、压入轴承的压装头端面是一个平面，使轴承内外环端面同时受力,确保轴承外环与端盖的轴承室、轴承内环与转轴的装配过程中不受伤）、再装配轴承外盖。
十多年前的装配顺序与此不同，是先压轴承，后压端盖。但夹持端盖较麻烦（尤其是端盖直径大时），且端盖的端面垂直度在装配过程中不易保证，使轴承在端盖压入过程中更容易受伤。 这种装配工艺通用于端盖轴承室是通孔的结构。 楼上的方法是对的，但是需要压装机，对于大一点的电机恐怕就会有点困难了。重点在于轴承内圈外圈同时受力，这样可以避免在安装的时候损伤轴承。 楼上说的大一点的电机指多大机座号？ piandh 发表于 2013-12-3 11:33
目前常用的装配线上的装配顺序是：将有绕组定子压入机座、处理接线盒、串转子（将已完成动平衡的转子串入定 ...
你所说的与我在设备厂家那里听到的是一样的，是现在大部分的电机厂都这么做吗？ piandh 发表于 2013-12-3 11:57
楼上说的大一点的电机指多大机座号？
这要看你压床的尺寸了，各个厂家条件不同。作为轴承而言，希望做好是平稳压入，压床是最可爱的了，但是很多厂家条件所限，很难为着一个工序弄一个专门的压装设备。对于小电机，实现起来相对容易，所以有设备的公司就很多了。这个确实没有见到什么明确的规定。
不过就电机本身而言，微型电机，小型电机，中型电机，大电机，是有明确划分的。对于轴承而言，压装工序就不这么玩儿了。。。呵呵 目前已有630-710机座号的了。再大的话，将设备做成分体式的也不是不可以。大机座号的电机，先装配轴承、端盖轴承套后装配的前提下，工艺方法不对，则可能就会使轴承受伤。
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