异步电机鼠笼转子的静态结构分析具体做法
本帖最后由 zjukylin 于 2013-9-16 22:15 编辑我想用workbench（v14.5）做一个高速异步电机的鼠笼转子的结构分析，看看高速的情况下铜条与转子外径间很薄的硅钢能否承受得住。
首先用solidworks建三维模型，暂时不考虑端部。
在workbench里建立一个static structural模块，设置材料，导入模型。
在model里设置材料属性，铜条和硅钢都设置为柔性（flexible），（铜条采用自带的copper alloy，硅钢数据自己建，密度7650kg/m3，弹性模量2e5MPa，泊松比0.26）
接触面设置为自动产生，不修改
剖分采用body sizing
在analysis setting之后添加一个rotational velocity，设置转速为60000rpm，然后仿真。
（1）首先在total deformation里变形居然不对称，可我觉得solidworks建模是对称的，不知道是什么原因导致的
（2）按理说在整个转子里，应该是铜条和转子外径之间很薄的那一片受力最大，在solution之后insert某个力看结果，那么这个力到底是stress选项里的equivalent（等效应力）？还是normal（法向应力）？或者stress（剪切应力）？
（3）整个设置过程是否还需要什么条件？
我把ansys文件及solidworks文件都上传了，请同行的高手们帮我看看，非常感谢！ 在铜条和转子之间要设置接触 xingkong 发表于 2013-9-17 14:22
在铜条和转子之间要设置接触
接触我是采用自动生成的，都是rigid连接。我一改成frictionless或者frictional仿真就不会结束，应该是不收敛吧，不知道是什么原因引起的 接触是非线性的，计算时间当然长些。 xingkong 发表于 2013-9-18 14:24
接触是非线性的，计算时间当然长些。
不是时间长的问题，是根本就不收敛 需要检查你的网格设置，嘻嘻 不是时间长的问题
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