zwt 发表于 2013-5-10 17:42

再谈叠片压力和工艺

之前在已经解决的帖子中看到有同学提出叠片压力要到1.5，1.9，1.2~2.2Mpa的。我觉得这应该是压机的压力，实际上从压机上拿下以后会有回弹，实际片间压力会变小。宝钢的资料上推荐的叠片压力是1Mpa，我的理解这应该指的是片间压力。但是如何能得到比较理想的实际片间压力，不知各位有何高招和经验？另外，定子在压机上压紧以后用螺栓锁紧拿下，焊接以后松开螺栓会出现外圆周紧，中间齿部松的情况，恐怕铁压片也无法很好解决这个问题，尤其是定子外径150左右的情况。而且我觉得压机和螺栓锁紧的压力越大，松开工装后齿部松开拱起的情况就越厉害。请各位大侠和张老五赐招。

zwt 发表于 2013-5-14 08:49

请版主和各位大侠指教啊

zwt 发表于 2013-5-17 10:54

没人指点，自己再顶一下，老五同志发表一下意见啊

zwt 发表于 2013-5-20 13:29

怎么没人关心一下我的问题啊

yushiyu 发表于 2013-5-20 20:54

关注中！另外我有个问题，对于叠片有叠压系数的要求啊。如果“宝钢的资料上推荐的叠片压力是1Mpa”不管铁芯的总高度是多少，都是1Mpa，他能满足叠压系数的要求吗？

baton400 发表于 2013-5-21 20:26

楼主是不是主要想问，定子叠片用压机压紧焊接后，松开压机，定子的高度尺寸公差太大，内部形变，
有什么好的解决方法是吗？

张老五 发表于 2013-5-21 20:45

用压板和压圈压紧，或者有效果

long98194 发表于 2013-5-21 21:30

应当计算单位面积的压力，不能过大，否则影响硅钢片的绝缘，过小要影响叠压系数。

zwt 发表于 2013-5-22 08:30

baton400 发表于 2013-5-21 20:26
楼主是不是主要想问，定子叠片用压机压紧焊接后，松开压机，定子的高度尺寸公差太大，内部形变，
有什么好 ...

对的，最终就是焊接好的定子片间压力在比较理想的范围里

lionball 发表于 2013-5-28 16:09

我们是高速冲自扣的，然后用油压机进行压实

zwt 发表于 2013-6-21 08:59

lionball 发表于 2013-5-28 16:09
我们是高速冲自扣的，然后用油压机进行压实

高速冲自扣的倒没有看到过还用压机压的。实际效果怎么样啊？就压一下片子会更紧吗？不会回弹？ 请赐教

zhangairongdd3 发表于 2013-6-22 14:41

说的不错。

芦苇山 发表于 2013-6-24 13:18

压紧后。烧焊，高度差不超这一片芯片就行了，

老男孩 发表于 2013-7-18 12:28

我们公司 也有这种现象 工人的经验 是把压机压力跳小了 在焊接    后面我们把磨具改为极进模压片加 自扣片形就没出现这种现象了

czq210006 发表于 2014-1-6 09:47

高速冲自扣的倒没有看到过还用压机压的。实际效果怎么样啊？就压一下片子会更紧吗？不会回弹？
高速冲自扣的比较好,散片的有这问题.

lionball 发表于 2014-2-21 09:58

回复11楼，高速冲出来的定子紧密程度与冲床的速度有直接关系，如果高速冲成型的定子不用油压机压实的话，定子叠压系数会很低，影响电机性能，压过以后会有反弹，反弹量很小，如果要求高的话还是用铆钉或者焊接

piandh 发表于 2014-3-10 21:17

铁心叠压系数一般H280及以下要求为0.98，H315-355为0.97（YE2、YE3）。若觉得压力不好控制，可以数一下片，再核对一下压机的压力。

shanlizhao 发表于 2015-7-7 20:52

楼主讲得很好，学习了

刘美住 发表于 2015-7-7 21:08

高速冲自扣是没有反弹的，一般我们会有尺寸要求和片数要求，比如叠高30的就是要求60片，每片0.5，公差给到-0.2/+0.3

扫地僧 发表于 2016-11-28 12:18

zwt 发表于 2013-6-21 08:59
高速冲自扣的倒没有看到过还用压机压的。实际效果怎么样啊？就压一下片子会更紧吗？不会回弹？ 请赐教

         他说的是这种，中间有三个点直接卡紧的。至于你说的散片进行压现在很少了吧，我们这边也做过散片压轴自动上料的，不会存在你说的那种情况啊。
         散片固定好之后，散片中间的孔和轴是紧配的。我们是这样做的，有一个房散片的筒，散片放进去，下面有滑块往前推，推得散片的数量和转子叠厚
一样，推到底抱紧轴放上去，然后上面压头压下来，根部不会存在这个问题啊




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