电机圈首页 › 『电磁产品』 › Maxwell/Ansoft仿真精度调查

Edwin_Sun 发表于 2013-8-8 15:42

514981310 发表于 2013-8-8 15:30
我感觉版主不要纠结于我是不是能传上来这个命令流。为何不换个思路，你把你遇到的问题拿到论坛上来，至少 ...

保护什么合作方，画两个方块都能侵权，哎

不想做，就不要找这么多理由，也没必要说这么多话了，无所谓的~

chenwenmin 发表于 2013-8-14 14:15

         Maxwell的精度还有很有保证的，前提是使用者对这个软件已经有了相当的认识，其实在现在市面上大多数软件的计算性能都很好，但是再好的软件在使用的细节上没有处理好，都会让人抓狂，怀疑该软件是不是算不准。我公司现在开发的10KW--120KW的注塑机用永磁同步电机，从设计到降噪、降震等，都是用Maxwell软件进行的，一开始也是算得不准，大家都怀疑是不是软件有问题，但是后来对网格剖分做了加密以后，仿真结果和样机的实验结果非常接近，对于我们进行设计、优化工作提供了极大的便利。因此，不必怀疑软件的准确性，而是要提高使用者的技巧与水平。

feverdown 发表于 2013-8-29 21:50

哎，本科毕设那会儿被一个齿槽转矩给折腾死。大概网格剖分不够细，曾经也导入过静态场网格，但还是不行。捉急…… 一加密就出错。对这个软件都有阴影了。
现在又要建3D，更不会剖了……很想知道为什么大家算温度场都是用ansoft与ansys的联合仿真，为什么不用ansys自身算的电磁场呢？      仅初学者，有什么白目的地方望见谅。。。

zh2206 发表于 2013-9-12 12:14

chenwenmin 发表于 2013-8-14 14:15
Maxwell的精度还有很有保证的，前提是使用者对这个软件已经有了相当的认识，其实在现在市面上大多 ...

你的看法大大增强了我的信心，本来还真的打算换软件了，不过感觉ansoft 3D算出来的波形确实不好看，我要继续努力。。。

Edwin_Sun 发表于 2013-10-4 16:52

feverdown 发表于 2013-8-29 21:50
哎，本科毕设那会儿被一个齿槽转矩给折腾死。大概网格剖分不够细，曾经也导入过静态场网格，但还是不行。捉 ...

2D的齿槽转矩还是比较容易算的；3D首先看看反电动势等大的性能算的对不对，再慢慢加剖分，也是气隙加一层，定转子表面稍微细化就好；不知道你说静态场网格不行为什么。。

gdjc0507 发表于 2013-10-20 23:21

chenwenmin 发表于 2013-8-14 14:15
Maxwell的精度还有很有保证的，前提是使用者对这个软件已经有了相当的认识，其实在现在市面上大多 ...

不知道这位兄弟有没有考虑绕组温度啊，我一直困扰这个东西，绕组温度应该如何设置啊，而且同一类型的电机，不同系列（功率不同）他们的绕组温度也不一样啊，怎么来设置。

swaint 发表于 2013-10-23 15:46

用得多的是RM和2D，3D较少用，RM如果材料设置较准确，额定点差距较小，空载不忍直视，2D的计算，除了各位说的剖分外，外电路的设置也很重要，比如永磁直流的电刷宽度，电阻等

feverdown 发表于 2013-11-4 09:48

Edwin_Sun 发表于 2013-10-4 16:52
2D的齿槽转矩还是比较容易算的；3D首先看看反电动势等大的性能算的对不对，再慢慢加剖分，也是气隙加一层 ...

就是在瞬态场中不进行手动剖分，而是在advanced里import之前算的稳态场的网格剖分。

Edwin_Sun 发表于 2013-11-4 12:58

feverdown 发表于 2013-11-4 09:48
就是在瞬态场中不进行手动剖分，而是在advanced里import之前算的稳态场的网格剖分。

3D的话，静态场里也是要加手动剖分的；而且一般情况下我也会在瞬态场加一些剖分规则，在导入网格的基础上继续做剖分。2D要求没那么高的，只要在瞬态场加些简单的剖分规则就好了

254339861 发表于 2013-11-4 22:03

软件都是公式简易化了，精度和很多经验参数有关

追风 发表于 2013-11-18 08:31

活到老，学到老

jimmy2011 发表于 2013-12-10 09:52

额定点差距较小，空载不忍直视，那反电动势也差得远了

Edwin_Sun 发表于 2013-12-10 12:22

jimmy2011 发表于 2013-12-10 09:52
额定点差距较小，空载不忍直视，那反电动势也差得远了

反电动势基本不会有较大误差的；如果有的话，即使你算出来额定点差距较小也是不可信的；好好检查模型吧

jimmy2011 发表于 2013-12-10 14:09

那你相信空载转速了还是反电动势

Zeus 发表于 2013-12-10 14:42

Maxwell使用年限：2年

主要使用的模型，2D/3D：大部分2D，少部分3D

仿真结果与样机或者产品测试结果的误差：2D如BEMF可以做到5%之内，某些则几倍差距。3D计算效率很低，能算成功的不多，大多数制作趋势参照。

认为误差主要来源无法考虑诸多工程问题无法完美应用于工程环境，做学术研究尚可（具体内容不便透露）。剖分也是一部分原因。据我所知某些计算精度要求高的行业龙头反应使用正版ansys及comsol在这块精度无法满足要求。无法解决。

飞飞猪 发表于 2013-12-10 18:41

Zeus 发表于 2013-12-10 14:42
Maxwell使用年限：2年

主要使用的模型，2D/3D：大部分2D，少部分3D


您好，我做的也是也是双外转子盘式电机，我仿真的反电势值和实测值误差在3%~6%，是偏大，转矩值和实测值偏差在30%左右，偏大，请问您的结果咋样啊？可否指点小弟？先谢谢了！

Zeus 发表于 2013-12-11 10:06

飞飞猪 发表于 2013-12-10 18:41
您好，我做的也是也是双外转子盘式电机，我仿真的反电势值和实测值误差在3%~6%，是偏大，转矩值和实测值 ...

都在10%以内。这东西主要是工艺不同 结构不同，模型建立准确很麻烦。

飞飞猪 发表于 2013-12-11 10:31

Zeus 发表于 2013-12-11 10:06
都在10%以内。这东西主要是工艺不同 结构不同，模型建立准确很麻烦。

负载分析的话，您是加载啥激励呢？我的是外电路！

starlover 发表于 2013-12-11 20:51

荼蘼花事 发表于 2013-5-8 20:43
软件15.0，现在用3D和2D进行比较，发现好大的误差，但是导师又要求要3D的，网格剖分根据什么来确定的啊，按 ...

请问现在这个问题解决了吗？ 我也遇见了

雪域一鸥 发表于 2013-12-19 14:05

3D剖分误差很大……

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