是否所有电机都需预防轴电流
本帖最后由 zhaijianbin 于 2014-3-23 15:59 编辑查阅资料，对160kW以上的电机需考虑预防轴电流，这是为何？
书上并未进行说明，论坛里基本也在讨论中大型电机轴电流预防。
那么小的低压变频电机是否不用做轴电流预防措施呢，
例如低压380V变频电机，功率7.5kW或者150kW。
请高手解惑啊！ 没有达人解答下么，自己顶一下 再顶下，没人解惑就算了 小型不需要, 轴电流是不是主要是对轴承产生电腐蚀？ 主要是防轴电流对轴承的损伤 交流异步电动机在正弦交变的电压下运行时，其转子处在正弦交变的磁场中。由于电动机定转子扇形冲片、硅钢片等叠装因素，再加上铁芯槽、通风孔等的存在，在磁路中造成不平衡的磁阻。当电动机的定子铁芯圆周方向上的磁阻发生不平衡时，便产生与轴相交链的交变磁通，从而产生交变电势。当电动机转动即磁极旋转，通过各磁极的磁通发生了变化，在轴的两端感应出轴电压，产生了与轴相交链的磁通。随着磁极的旋转，与轴相交链的磁通交替变化，这种电压是延轴向而产生的，如果与轴两侧的轴承形成闭合回路，就产生了轴电流。一般情况下这种轴电压大约为1-2V。
电动机采用逆变供电运行时，供电电压含有高次谐波分量，使定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应从而产生轴电压。
异步电动机的定子绕组是嵌人定子铁芯槽内的，定子绕组的匝间以及定子绕组和电动机机座之间均存在分布电容，当通用变频器在高载频下运行时，逆变器的共模电压产生急剧变化，会通过电动机绕组的分布电容由电动机的外壳到接地端之间形成漏电流。该漏电流有可能形成放射性和传导性两类电磁干扰。而由于电动机磁路的不平衡，静电感应和共模电压又是产生轴电压和轴电流的起因。当定子绕组输人端突加陡峭变化的电压时，由于分布电容的影响，绕组各点电压分布不均，使输入端绕组接近端口部分电压高度集中而引起绝缘破坏或老化。这种现象一般破坏的部分是定子绕组，电压常集中于侵入的端点部位。此外，由于绕组的电抗较大，输人电压的高频分量将集中于输人端点附近的分布电容上，通过配电线、绕组、机壳间的分布电容到接地线流通电流，形成一个LC串联谐振电路，当其中产生高频谐振电流时，就会产生各式各样的故障。一般通用变频器驱动容量较小的异步电动机时，轴电压的问题可以不考虑，但使用超过200kW的电动机时，特别是已有的风机、压缩机等进行变频调速改造的场合，最好事先确认轴电压的大小，以便及早采取预防措施。
原来还有轴电流，学习了 轴电流在国外的文献里叫bearing current，和我们说的轴电流是一回事吧 928466386 发表于 2013-5-19 10:46
交流异步电动机在正弦交变的电压下运行时，其转子处在正弦交变的磁场中。由于电动机定转子扇形冲片、硅 ...
非常受益，谢谢…… 轴电流轴电压 学习了！ Сжоbearing current 听说过，加装阻隔挡板 励端轴承座加绝缘就可以了 一般如果电机寿命要求高就要防止轴电流，还一种涉及都人的安全要防止轴电流，像手持电动工具 也不一定
通常低压定频电机不必考虑，高压电机也要看大小
变频电机最好有预防措施 一般小型电机不用考虑，也不必采取什么措施，中型以上最好采取绝缘结构，如采用绝缘轴承等以防止对轴承的电腐蚀
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