331870991 发表于 2013-1-19 16:05 static/image/common/back.gif
曾经试图做这种，用非晶带卷绕成无槽铁芯的定子，打样后发现卷绕的紧密程度无法达到要求，没有时间耗在上面 ...
请问你们当时采用的哪种电机结构，普通径向，还是轴向盘式电机？
怎么绕的？紧密程度不够，到什么程度，很松嘛？
想多了解一点这方面的经验，谢谢了。
标一 发表于 2013-1-15 19:17 static/image/common/back.gif
做轴向气隙电机试试
这个图真给力。
轴向磁通盘式电机，美国的莱特公司，当今世界唯一一家将非晶电机做到系列化的公司，采用的就是轴向磁通盘式电机结构。不同的是他们采用的单定子盘、但转子盘结构，将非晶带材先卷成圆盘，再采用“铣“的工艺加工出齿和槽。
有个小疑问，请教一下啊，图中的”非晶卷绕铁芯“，好像非晶的绕制回路，和涡流的回路一样了，或者说给涡流创造了回路，损耗更大了。不知道说没说清楚？
开个小的切口就将涡流降下来了
enjoyingzk 发表于 2013-1-23 21:35 static/image/common/back.gif
这个图真给力。
轴向磁通盘式电机，美国的莱特公司，当今世界唯一一家将非晶电机做到系列化的公司，采用 ...
涡流是要闭环的
你看那图上可有闭环？
是的，轴向磁通的盘式电机，磁力线是沿着轴向，垂直穿过铁心的，将在垂直磁力线的平面上产生涡流。
42楼贴了一个小图，正好形成回路了。
不知道是我理解错了，还是怎么
enjoyingzk 发表于 2013-1-26 23:03 static/image/common/back.gif
是的，轴向磁通的盘式电机，磁力线是沿着轴向，垂直穿过铁心的，将在垂直磁力线的平面上产生涡流。
42楼贴 ...
你相像一下，用一张薄纸卷成一个大圆盘的样子，可有回路？
enjoyingzk 发表于 2013-1-23 21:11 static/image/common/back.gif
请问你们当时采用的哪种电机结构，普通径向，还是轴向盘式电机？
怎么绕的？紧密程度不够，到什么程度， ...
普通径向的，铁芯直接卷成圆筒，计划用于高转速电机，降低铁耗。只是打了几个样品定子铁芯，看到卷得太松，非晶材料太脆了，当时有些怀疑自己的设想，加上准备离职了，没有做进一步的研究，现想想估计仍然是可行的，不过仍然需要付出很多努力才行。
哦，现在非晶也是各种尝试，国内没有哪家做的比较成熟的。
把这个帖子顶起来，继续讨论
这也算是个有趣的话题，欢迎大家深入讨论
不知道非晶的最佳适用的是哪类电机？
本帖最后由 sgyub 于 2013-7-1 00:28 编辑
42楼贴了一个小图，正好形成回路了
涡流事实上是短路的感应电流，小铁心平面不会导致短路。交替磁化时产生的磁滞损耗可能也很小。
永磁电机选用非晶材料，高速驱动效率应该好许多，高效区大于80%是可能的。
顶楼上，有道理
非晶合金材料比较适合极数较多的盘式电机，了解过一个非晶合金材料厚度0.02，当频率大于1000Hz时铁损的优势比较明显。LZ说的不适合冲片不理解是什么意思？
wenk2506 发表于 2013-7-1 16:31
非晶合金材料比较适合极数较多的盘式电机，了解过一个非晶合金材料厚度0.02，当频率大于1000Hz时铁损的优势 ...
非晶材料很脆，不容易冲，容易断和裂
用钻石线锯不知是否可行？
sgyub 发表于 2013-7-3 00:38
用钻石线锯不知是否可行？
所我所知，目前基本上是粘接后再用线切割的，也有可能是激光切割
一般非晶的东西都是用环氧胶粘结好后用线割的方法加工的，这个东西没法批量的原因有几个，第一热处理比较关键，对性能的影响也比较大，目前能做好这一点的就不多，很多厂家做的都不稳定。第二，脆，实在是太脆了，俗名好像叫做玻璃钢吧，那么一片从手上掉地下那就是不知道多少块了（当然这是处理过后的，也有不脆的，但是性能不咋滴）。第三，这东西不能受力，振动、热对性能都有影响，做定子还是马马虎虎，但是还是不能做振动大的东西，否则不光是机械结构出问题，性能都会变化。综上所述，这东西只适合做小电机，而且是做运行比较平稳的，但是由于高频损耗小，所以适合高速电机。
lvwei1020 发表于 2013-7-3 18:15
一般非晶的东西都是用环氧胶粘结好后用线割的方法加工的，这个东西没法批量的原因有几个，第一热处理比较关 ...
脆是比较脆，也没有掉地上就碎那么夸张
其实做得好的非晶韧性并不差，当然比不上硅钢片就是了
不是哦，lv，没经过热处理的非晶材料真的这么脆，我拿到一片，夹在书本里面，合上书本就裂了。你要是看到原带料估计没那么脆，而且不同牌号的还不一样的，好像是107的好点吧
