cym 发表于 2012-7-31 16:21

RM 銅損過大問題

請問各位高手
我現在使用Flux2D仿真一個磁阻電機, 並採用電壓源輸入的方式驅動
在仿真中給定額定轉速與額定電壓
但仿真結果顯示線圈端電壓相當大, 導致線圈上電流也大
銅損計算出來大到不可思議, 整體效率也很低約15%

結構方面是按照網路上的論文文獻所建立的, 資料顯示有80%左右效率應該不會出錯
想請問這邊是否有什麼軟體設定是我疏忽遺漏沒考慮到
或者說在鐵損方面計算並不是單純看線圈上的電流等等

這個問題困擾我很久
希望有高手可以解答這個疑惑
謝謝

giuseppe 发表于 2012-7-31 20:09

我遇到过一次, 你是不是用了铜的材料, 而且把这个材料加到绕组上了, 这种情况, flux会计算阻值而不是用你输入的阻值来计算铜损, 如果铜损过高, 你应该检查一下铜材料的属性是不是有错误, 或者直接不用这个材料, 输入合理的相阻值

watchingu 发表于 2012-7-31 21:26

回复 2# giuseppe

不知道我这个是不是类似的问题，图中画线部分nonmenshed coil的等效电阻跟什么有关系，无论修改什么参数，包括导线的电阻率都不会发生变化，
不知道怎么回事，请教一下，谢谢。

cym 发表于 2012-7-31 21:51

回复 2# giuseppe

感謝 馬上試試看

cym 发表于 2012-8-1 14:25

材料設定改過之後, 仿真結果仍然有銅損過大的問題存在
想請問以下兩點
1. 仿真結果顯示輸入電壓的壓降與線圈端壓降接近, 磁阻電機的反電勢真的有這麼小嗎?
2. 以SynRm電機為例, 定子繞線類似IM, 這種馬達的轉子需要什麼特殊的設計嗎?

是否有高手可以提供"高效率"的SRM或者是SynRM模型 (flux 10.4版本)呢?

如果有高手願意個別指導, 請加MSN帳號 cym1013@msn.com

感激不盡~~~

20041199 发表于 2012-8-7 14:42

回复 1# cym
1.先看看你定转子冲片设计的材料有无问题
2.你的电机有可能是设计的提前角不够，可以提前几度试一下；
3.你的电机设计外径相对较大，轴向长度较短，导致电机在匝数太多，加剧了铁心的饱和程度，故需要更大的磁势，因而激发电流可能升高十倍。
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