电机圈首页 › 『电机技术综合讨论区』 › 铸铝转子和铜牌转子性能上的差异?

lijun81419 发表于 2008-12-18 21:28

大部分是铝熔后造成了

renzhiqiang 发表于 2008-12-21 14:40

从理论来看，应该是端环先熔化，因为端环是短路环，电流比导条大的多！导条温升和端环的温升是可以通过手算的，很简单。我认为，这次事故的发生，应该是启动的时间太长啦或者是连续启动时的间隔时间太短所致！

hujy2005 发表于 2008-12-31 09:55

估计端环本身有薄弱点，气泡在周边产生集肤效应相当于涡流加热----推测。

学无涯 发表于 2009-1-8 20:39

不可思议，无奇不有，电机快成工频加热器了

headpig 发表于 2009-1-9 10:13

绕组的温度开关没动作?

qwxqwx 发表于 2009-6-19 17:22

是不是转子带了径向风道?如果铝都熔化了,就它辐射的热量定子绝缘也该被破坏了.

张老五 发表于 2009-6-19 20:49

这也能化？太强了
怀疑端环质量也有缺陷，或者是厚度不够

狂飙 发表于 2010-2-10 12:11

呵呵，这个情况我已经见到好几次了，不奇怪的。
我们公司维修记录有这样的情况，依据分析，铝在离心力作用下。500度左右就容易破坏了。
这种情况有两个可能1是频繁启动导致的，2是过载造成的。大家知道，转子的热量主要通过内风路带走。在短时间内发热大了。转子转速很底内风路不畅的话热量就在转子上积聚了。温度超过500以上就破坏转子了

狂飙 发表于 2010-2-10 12:15

还要提到的一点就是热应力。图片里的小窟窿就是应力造成的，特别是铸铝转子，因为端环是和铁心是连在一起的，启动时候端环电流大，和铁心的温差大，同时应力又无处释放，就造成端环开列了。

qaz8792271 发表于 2010-2-10 12:38

长见识了！

huazi 发表于 2010-2-10 17:11

“这种情况有两个可能1是频繁启动导致的，2是过载造成的。”
非常赞同！！

woaini1044 发表于 2010-2-12 09:07

电机应该有温度保护装置，温度应该不会达到铝的熔点，

huaye 发表于 2010-2-12 20:39

铸铝时模具排气不好，端环有气孔，造成截面积不够，电机启动时转子电流很大，是定子电流的几十倍，造成熔铝。我们单位Y355电机出现过转子导条融化的，造成电机放炮，经分析是细条原因。电机修复并换完转子后，至今正常。

yuhaihe1216 发表于 2010-2-22 09:51

铝融掉第一次听说，见所未见。怀疑：1、铸铝存在明显的缺陷，端环上有气孔、涡流等造成电机转子电流过大。2、电机过载造成或者频繁启动造成瞬间电流过大长时间下融化。3、转子设计缺陷端环截面积不合理造成。

hua96431738 发表于 2010-2-22 10:58

有点历害！待分析清楚学习一下！

piandh 发表于 2010-2-22 20:38

这种情况我也见过多次。用户来维修时，拆机后转子都不好抽出来。温度恰到好处时，不仅是端环局部熔化，转子所有的笼条都从槽口挤出并扫膛。即便是有电机定子绕组过热保护器，但温度传到传感器时已为时已晚；电机起动时间太长或频繁，起动电流所造成的热量来不及散发直至端环及导条熔化。除非起动过程中堵转时间过长，正常运行时出现的超载不太可能造成这种情况。

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