过国外的电机转子外圆不加工,不知道这方面有没有人做过.
过国外的电机转子外圆不加工,不知道这方面有没有人做过. 不知道工艺怎样,需要什么设备 外圆不加工,对冲模的要求就高了 这个不但对冲模要求高,还对转子压铸质量要求非常之高,国内暂时还没看到这么高的工艺 理论上是可行的,实际操作肯定有一定难度,没有试过。 铸铝转子大多数是扒一刀的……国外的很少这样做,可是那对铸铝的工艺要求很高…… 国内外都有。而且许多年前就是了。上海日立电器出品的空调压缩机,如果是SD系列,就是外圆抛光的,转子成品的跳动最后是0.05,完全没压力。后来用在另一款产品上有点问题,最后还是上了下车床,但实际上有一半转子拿下来因为先天跳动就好是没有车到的。 这个外转子.我们厂的抖的不轻.转子同心度不好.平衡都难搞.nnd.客户反应把网罩的镙丝都抖掉过. 现在国内的模具也能做到不用车外圆了 国内的模具精度不够,免切削有点难。
记得松下公司的一款小电机是免切削的,模具好象是台湾一家公司开的。 国内是能做到吗?有这水平不 转子外圆不磨得话对模具精度要求很高的.而且模具很贵的几百万一套的国内基本做不到.定子到是可以做到.但是模具都是进口的 铸铝如何办呀工,会不会变形,压轴这些如何保证 过去我们绕线的是这样做的 国内就有转子不加工外圆的啊,直接将电机的气隙冲出来。这样的电机,杂散损耗可以降低。不是什么新鲜的工艺。 闫永辉 发表于 2014-8-3 00:59
转子外圆不磨得话对模具精度要求很高的.而且模具很贵的几百万一套的国内基本做不到.定子到是可以做到.但是 ...
转子外圆是车出来的,不是磨出来的,工艺方法不一样。 CJMFLW 发表于 2014-10-14 07:27
铸铝如何办呀工,会不会变形,压轴这些如何保证
铸铝的做不到,必须加工外圆。铜条的可以。 听说过有不加工外圆的,不过对模具要求很高,对整体工艺要求也很高
若使用伺服沖床 準確控制衝壓力道與速度 也能讓產品精度上升 降低转子杂散损耗的好办法!
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